称庄矿皇后进风立井井上下改绞及梯子间安装工程施工技术措施.docVIP

程庄矿皇后进风立井 井上、下改绞及梯子间安装工程 施工技术措施 一、概述 程庄矿皇后进风立井井筒直径5m，井深340m。根据程庄矿要求，需要在进风立井井筒内安装梯子间。由于目前正在使用的提升系统布置现状不符合安装梯子间的要求，故需重新对皇后进风立井井筒进行改绞。井筒改为1吨单层一车双罐提升，以适应井筒梯子间安装的施工要求。为保证此次改绞及梯子间安装工程施工顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。 进风立井井筒提升系统布置现状图见附图一； 进风立井井筒改绞后提升系统布置图见附图二。 二、改绞及梯子间安装工程量 1、井口安装10吨稳车一台； 2、天轮平台拆除并重新布置安装； 3、井上稳罐装置安装； 4、8条稳绳位移及其拉紧装置的安装； 5、2条提升绳的挂设及罐笼的安装； 6、井口盘拆除并重新布置安装； 7、井底盘拆除并重新布置安装； 8、梯子间的安装。 三、施工方法 （一）拆除罐笼法 1、首先在井口安装10吨稳车一台，用于起吊井口梁。绞车底座应平稳固定，确保绞车提升钢丝绳与井口主提升绳和罐道粱之间不能相互影响。 2、测量人员从天轮平台下放井筒十字中心线，并与井口十字线及井底十字线三点成为一线，并做好标记后再进行施工。 3、在井口拆除原罐笼及稳罐装置，利用原主、副提升绳拆除主、副罐笼。首先将罐笼罐耳、滑套、抓捕器等附件拆除，并用直径不低于15mm的钢丝绳套，把罐笼底盘两角与铲车车铲的起吊环锁在一起，确定牢固检查无问题后，开动绞车将罐笼缓慢平稳提起，待到高出井口1m位置后，并启动铲车，保持与绞车下放速度一致缓慢平稳移动，把罐笼往井筒外迁移，待罐笼移到井口外放稳后，再拆除罐笼提升绳，并用铲车把罐笼吊至安全地点。拆除另一罐笼的方法与上述相同。待两个罐笼拆除后，再把主、副提升绳锁在井架平台上并确保牢固可靠。 4、利用井架上起重梁，对天轮拆除移位。按井上下测量给出的提升中心线，首先用吊车把原起重梁向西位移435mm放置平稳，再与天轮平台焊接确定牢固后，利用起重梁位移两个主、副天轮。 5、将天轮移到预定位置后，进行操平找正，并用焊机把天轮轴座与天轮平台连为一体并确保牢固可靠。 6、利用井架上起重梁及手拉葫芦，将锁在天轮平台上的8条稳绳按设计要求向西移位，待移到位后，再用绳卡把稳绳锁在天轮平台上，确定牢固后，方可进行下一步施工。 7、利用已安装在井口的10吨稳车，起吊井口盘主梁及副梁并进行拆除移位。 8、井底盘主、副梁的拆除，用5吨的手拉葫芦起吊或移位并进行拆除。拆除井底盘主、副梁的施工人员由程庄矿主井入井，从井下到达皇后进风立井井底。 9、主、副罐笼利用改绞后的主、副提升绳进行安装。首先将罐笼罐耳、滑套、抓捕器等附件拆除。安装利用现有绞车设备，将活滚筒一侧下放的罐笼先移到井口，并用直径不低于15mm的钢丝绳套，把罐笼底盘两角与铲车车铲的起吊环锁在一起，确定牢固后按设计要求将提升绳与罐笼进行连接，检查无问题后，开动绞车将罐笼缓慢平稳提起，并同时启动铲车，保持与绞车提升速度一致缓慢平稳移动，防止罐笼起吊后往一侧撞击。待罐笼到位后，安装附件，检查无问题后，再进行另一罐笼的安装。另一罐笼的方法与上述第一个罐笼的安装方法相同。将罐笼提至卸载位置，合上离合器，最后对两罐笼进行调整。 10、井上稳罐装置为了施工安全与操作，可利用井筒内现有的主、副罐笼施工，安装井口稳罐装置。 11、临时作业平台的搭设和小型起重机具的使用，要求必须牢固可靠，适宜作业操作，及时搭设与拆除，确保运行安全。 12、在系统安装完毕后要按规定标准进行试运行，有问题及时处理，确保系统安全运行。 13、利用安装好的主、副罐笼作为施工平台来安装梯子间工程。 14、梯子间安装前，先从井口下放固定梯子间主、副梁壁座的四条垂直中心线（钢线）并在井底固定牢固。施工人员站在罐笼上方，自下而上按中心线位置每隔4m打一排平行钻孔，孔深400mm，并在井壁上分别固定五个壁座，用?22mm、长L=400mm的锚杆加树脂锚固剂打入井壁300㎜，外露100㎜。 15、施工时利用罐笼做为操作平台，用稳固在井口的10吨稳车吊运梯子间爬梯。施工期间施工人员使用对讲机与井口起吊负责人员联系，使用对讲机应佩带口哨，如对讲机损坏不能使用时，要使用口哨采取“一声停、二声上、三声下”的方式与井口负责人员联系。在10吨稳车下放时，人员站在罐笼上方要与梯子间爬梯同时下放，预防梯子间爬梯下放过程中与井筒内管线相撞。安装梯子间爬梯时，人员站在罐笼上方自下而上安装。在井筒内安装第一节梯子间爬梯时，待10吨稳车将梯子间爬梯吊运至安装位置后，把连接梯子间爬梯焊接在稳固梯子间的副梁上，确定牢固后，方可再安装第二节梯子间爬梯，以此类推直至安装结束。 （二）移动井底稳绳法 1、测量人员从天轮平台下放十字线，并与井口十字线及井底十字线成为三