左旗旧井改造施工方案.docVIP

阿拉善左旗CNG加气站 储气井井口装置修理改造 施 工 方 案 建造单位：四川川油天然气科技发展有限公司 CNG加气站 储气井井口装置修理改造 编 写：李立权 审 核：叶俊祥 批 准：陈学高 单位名称：四川川油天然气科技发展有限公司 日期：2011年 12 月 20日 储气井井口装置修理改造 加固施工组织方案 一、执行文件及标准 1、国家质量监督检验检疫总局质检办特[2008]637号《关于加强地下储气井安全监察工作的通知》。 2、GB50156《汽车加油加气站》；SY/T6535-2002《高压地下储气井》。 二、工程概况 1、（1）储气套管规格：Φ244.48mm×11.99mm （2）套管纲级: TP80CQJ （3）井口数: 3口 （4）井口排列： 一字型 （5）平均井深： 73米 （6）水容积： 8立方米 （7）井口装置： 老式 （8）井间距： 2米 2、根据质检办特[2008]637号文件前设计制造的在用储气井井口装置，影响检验的进行修理改造。井口实施钢筋混凝土加固技术。并按照95/8〃（244、48mm）管的储气井井口加固混凝土量不少于40m3。对储气井的井口部分进行钢筋混凝土加固，施工制作过程严格满足技术要求和上述规定。 3、储气井井口装置修理改造和检测，应全停产或半停产进行施工。 4、设备、人员、物资准备 （1）施工设备：TQ35液压大钳一套，B型大钳一把，60mPa试压泵一台。其它配套工具。 2、专业施工人员2-4名。 3、材料准备 根据储气井的套管规格，准备与之相应的材料。 （1）法兰式井口封头(含螺栓）： （2）抱箍： （3）小钢板： （4）螺栓（套）： （5）HBR335钢筋： （6）密封脂 （7）C30商品混凝土 三、施工作业工序规程 1、勘察现场→人员、设备、材料进场→储气井卸压→拆除排污管、井口阀件→储气井井筒内灌注清水→储气井基础加固→拆卸老式上封头和套管接箍→中特院检测→安装法兰井口→安装井口阀件→强度试压→下排液管→气密性试压→投入运行。 2、工程工期 （1）本工程全停产工期从动工之日起工期10天内完工。 （2）遇以下情况者工期应顺延。 A、检验检查机构及其辅助施工单位未按时到达施工现场检测者。 B、当地特检院监检人员接通知后未按时到施工现场监督检验者。 C、地质条件，风雨雷电及恶劣天气对工程施工安全有重大影响者。 D、原储气井检测发现问题等待结论者。 E、甲方同意工期顺延的其它情况者。 四、储气井井口基础加固方案 1.1施工 1.1.1 将储气井内压缩天然气从排空管排空，井内无压力。 1.1.2 挖加固池前应了解管汇分布及走向资料，防止施工中造成管汇损伤。 1.1.3加固池要求，按加固储气井套管规格确认，95/8〃管混凝土量不少于40m3的要求进行施工，加固池设计为长6000mm×宽3500mm×深2000mm。 1.1.4钢筋选用不低于2级（HRB335）级别的螺纹钢，直径不小于Ф18mm。 1.1.5切割：每口井须割除2米长的表层套管，从垫板以下剥开。 1.1.6表层套管剥开取掉后，应清理加固池，保持相对干净和规则。 1.1.7切割表管时不能伤到储气井管，做好消防安全防护工作，人员合理分工。 1.1.8按加固示意图如图所示。每口井表管剥开段储气井管上安装4个抱箍，要安装平稳，高度平行，不得有松动现象。 1.1.9按基础加固示意尺寸编制加固钢筋，钢筋穿入小钢板，小钢板与抱箍连接，使套管、抱箍、小钢板成为整体。 1.1.10抱箍壁厚不小于12mm，小钢板厚度不小于15mm，小钢板孔的边缘不小于20mm。 1.1.11浇注C30混凝土到井口垫板以下，使储气井恢复至改造前原貌。 1.1.12浇注过程中须用振动棒振动夯实。浇注时间控制在4小时之内。 1.1.13混凝土养护，可采用稻草或塑料薄膜。 加固用材料一览表 材料名称 规格型号 预计数量 备注 封头 95/8〃 3套 配 套 混凝土 C30 40m3 当地购买商混 螺纹钢 φ18级别HRB335 0.98吨 5.8m长钢筋根 m短钢筋根m竖钢筋根