灌注桩施工质量控制2015.7.22讲解.ppt

马绪昌 2015年7月23日 关于混凝土钻孔灌注桩施工质量控制及缺陷处理 目 录 1.新立项目简介 2.开工前需准备的资料 3.灌注桩在施工过程中的质量控制 4.灌注桩施工完质量缺陷的处理 5.钻孔灌注桩后压浆施工技术 6.沉渣测量装置 一.新立项目简介 天津市东丽区新立示范小城镇农民安置（A区）用房建设项目第六、七标段工程,共计39栋住宅楼和三个地下车库及部分配套公建，总建筑面积共计31.47万平方米，住宅楼层高从11-32层不等。新立项目楼座和地下车库的桩基全部为钢筋混凝土钻孔灌注桩。其中28层（包含28层）以上的楼栋灌注桩采用单桩后注浆提高单桩承载力。 二.桩基施工前需准备的资料 1、总包单位资质。（项目部） 2、打桩队公司资质；混凝土厂家资质；实验室资质；钢筋厂家资质；打桩机械设备（桩机、焊机）合格证、年检报告；特殊工种人员上岗证；管理人员联系名单（必须配备有证的安全员、有证的质量员、资料员、技术员等）,焊工工艺评定；钢筋原材合格证。（打桩队提供） 3、钻孔灌注桩施工方案、技术交底、安全交底、人员三级教育、应急预案等（项目部）。 4、钢筋原材的合格证、原材复试、焊接试件复试以及焊条的合格证。（打桩队） 5、明确验收程序。（监理） 6、预拌混凝土监管数据汇总表及打桩记录（打桩过程中提供）。 7、控制点坐标、电源及水源找甲方进行确定（甲方）。 8、测量仪器年检报告及合格证。（项目部及打桩队） 9、成孔检测单位资质。（项目部） 10、开工报告（项目部准备） 三.钻孔灌注桩在施工过程中的质量控制要点 钢筋混凝土钻孔灌注桩在施工过程中，主要从以下几个方面进行质量控制： 1.桩孔的控制 a.桩位的控制：由专业测量人员和质检员同监理人员对桩位进行检查复核。 b.护筒埋设：应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm，护筒内径应大于钻头直径10cm，其高度不宜小于1米。 c.桩径控制：成孔孔径不得小于设计桩径，要经常检查被磨损的钻头外出刃的大小，防止缩颈。成桩后的有效桩径不得超差±5cm。 d.另外大家要注意泥浆比重（比重计进行测定）、沉渣厚度和桩长（测绳或成孔检测设备进行测定）及桩顶标高的控制（通过吊筋长度控制）的控制。 e.钻机平台的稳定及垂直度，防止架体偏斜，整体塔架晃动，垂直度偏差小于1%。 2.钢筋笼质量的控制 a.钢筋原材的控制：钢筋有合格证、厂家资质、复试合格、焊接试件复试合格及焊接工艺评定合格等。 b.主筋焊接质量控制：焊接长度单面焊为10倍d，双面焊为5倍d，焊点错开距离35d。同一截面上焊点不超过50%。 c.钢筋笼质量控制：允许误差为主筋间距：±10mm；长度：±100mm;箍筋间距：±20mm;直径：±10mm。 d.设置耳筋，吊直、扶稳、缓下不得碰壁，防止变形弯曲，根据护筒口标高、桩顶标高计算好钢筋笼顶深度和吊筋长度，设置好吊筋，防止跑笼和浮笼。 e.另外大家要注意垫块设置满足要求（一般为2m一道）；箍筋要全部点焊，点焊时注意焊机电流过大，损伤主筋严重，影响钢筋笼质量。加劲箍或箍筋控制好直径，防止出现缩颈现象。锚固主筋的长度严格按照设计图纸进行施工。 3.混凝土管桩质量的控制 a.把握好混凝土塌落度，塌落度一般控制住18-20cm。 b.要控制好清孔结束至开灌时间的间歇，如时间过长，应重新清孔测沉渣。 c.超灌高度的控制，如设计图纸没明确，最终砼面标高必须高出桩顶标高一倍桩径。 d.起拔导管应缓慢尽量避免刮碰钢筋笼。 四.土方开挖后钢筋混凝土灌注桩质量缺陷及处理 1.桩位偏移超出设计规范 现象：桩位偏移过大，超出设计规范较多（一般不超过100mm）。 措施：桩位偏移在100mm以内，可以不做处理。 桩位偏移在100mm-200mm的，可以采用加大承台的方法，但需经过设计同意。 桩位偏移超过200mm的，需要设计出方案进行解决。 2.主筋锚固长度不满足设计要求 现象：主筋露出桩头过长或过短 措施：（1）主筋露出桩头过长时，用切割机将主筋切割掉至设计长度，一般为35d（d为主筋直径）。切记不能用电焊或气焊截断主筋。 （2）主筋露出桩头过短时，可采用单面搭接焊或帮条焊（焊接长度10d）或上面搭接焊（焊接长度5d）接长钢筋，焊接时钢筋弯拐，使焊接钢筋同心。 3.夹泥，混凝土强度不够 现象：桩顶混凝土夹泥。 措施：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜面层距离最低夹泥面为10～15cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。桩坑注意防止杂物进入坑内，经查验收后，用高强灌浆料将桩头灌实。 4.桩