庚辰钢铁180m2烧结机委托设计说明书讲解.docVIP

180m2带式烧结机委托设计说明书 甲方： 乙方： 甲方计划在生产厂区现在的矿粉储存场地建设一台180m2带式烧结机（详细位置见甲方厂区总地形图和现场），特委托乙方承担整个工程项目的设计工作，具体情况如下。 一、项目名称 庚辰钢铁有限公司烧结工艺装备升级、环保达标改造项目 二、项目设计依据和相关数据 1、符合国家必威体育精装版环保政策及相关文件。 2、以委托设计说明书中相关要求为基本依据；遵守甲乙双方有关本项目技术沟通的相关会议纪要和技术文件。 3、依照厂内原料、燃料、电气、水源、地质地貌等基础条件和产品的要求。 4、气象条件 JN市地处我国暖湿地区,夏季多雨,冬季晴朗干燥,年主导风向夏季为南、西南风，冬季为东、东北风，根据省气象局提供的1951-1987年气象资料，摘录如下：极端最低气温-19.7℃（1953.1.7）;极端最高气温42.5℃（19557.22）;一日最大降水量298.4mm（1962.7.23）;最大冻土深度440mm（1968年共4天）;最大积雪深度190mm（1971.3.2）;最大风速及风向33.3m/s（西风,1951.7.21）;极大（瞬时）风速及风向34.8m/s（西风1977.7.14）;常年降雨量600-700mm。基本风压0.4KN/m2;基本雪压0.2KN/m2;大气压力:冬季1000.2hPa,夏季998.5hPa。厂区所在位置地震裂度:该位置在GD镇,处于鲁中山地北坡的山前倾斜平原上,东西两侧有两条倾向相对的正断层,发育在古生代地层中,第四系沉积较厚,场地周围未发现第四纪断层。厂区平均海拨高度53米。据分析,该地未来地震影响主要可能来自在鲁西南发生的强地震,该处影响烈度在Ⅵ-Ⅶ度间,基本定在Ⅵ度。 5、原料、燃料指标 1) 精矿粉(常用有5种)：TFe61～63%，其中含S≤0.2,P≤0.016；因业主方产品要求,烧结配料中精矿粉比例约占60～65%。主抽风机及脱硫系统的设计需考虑配料的透气性、硫含量。 2) 粗矿粉(常用有4种)：TFe≥56%；SiO2≤8%；S≤0.2%；P≤0.016%。 3)铁渣 4)除尘灰 5)球团碎 6)石灰石：CaO≥52%；SiO2≤3%；MgO≤3%； 7)白云粉：MgO≥17%；SiO2≤4%；CaO≥32% 8)生石灰：CaO≥85%；SiO2≤3%；P≤0.05%；S≤0.15%，粒度≤4mm。 9)镁矿粉: MgO41%; CaO≥2.9%；SiO27.45%;H2O1% 10）焦粉：固定碳≥78%；挥发分≤10%；硫≤1.5%；灰分≤15%；水分＜8%；粒度：0~3mm ≥80%。 11）无烟煤：固定碳≥69%；挥发分≤9%；硫≤1%；灰分≤20%；水分＜10%；粒度：0~3mm ≥85%。 12）气体燃料为高炉煤气，高炉煤气最低热值≥3200KJ/m3，压力≥2000Pa。参考成分：CO2—19.44%，CO—24.68%，H2—2.59%，N2—53.29%。 6、原燃物料的提供方式 根据本项目的规划方案,本烧结机建成后即拆除现在公司在用的四台旧烧结机,但是需要将现有平烧机的11个地下配料仓改为预配地仓;另外,在两台环烧机拆除时,保留环烧的预配车间,将来一并用于新烧结机的预配仓,由高架皮带机输送到新烧结机配料仓。 含铁原料、熔剂从预配地仓用带式输送机运至烧结厂配料室料仓。 固体燃料粒度3～0mm≥85%。有焦粉（来自厂区原有四辊破生产线，提供小于3mm焦粉）、无烟煤煤粉（粒度小于3mm，来自厂区四辊破生产线），采取外加燃料方式，用铲车倒运燃料（或者用皮带输送），将两个燃料仓设置于二混滚筒前，直接加入二混滚筒。 生石灰（粉状物）用密封罐车运入烧结厂配料室车间，采用气力输送方式送入生石灰料仓，设置两个钢制生石灰仓。 7、设计原则 车间工艺布置尽可能限定在指定建设范围内，设计过程中需反复与业主沟通调整工艺方案，以达到佳效果；整个生产工艺流程简洁流畅；设置必要的交通及检修通道；设备选型先进合理，达到国内中等以上先进水平，但是必须是成熟可靠的设备；设计和选型以经济实用为本，符合民营企业既实用又减省节约的理念。 三、生产规模和产品方案 设计一座180m2烧结机生产线，日产烧结矿年度平均5850吨(无检修条件下利用系数取1.35t/m2h计算)，年产高碱度烧结矿195万吨（运行时间330天）。烧结机有效烧结面积180m2；环冷机有效冷却面积220m2（采用低漏风球团专用环冷机）。 成品烧结矿粒度为5～150mm，碱度为1.8～2.0，TFe≥56%，FeO≤10%，转鼓指数≥78%（≥5mm）。冷却后的烧结矿温度不高于120℃。 生产班组设置为每天3班，每班8小时，备用一班轮休。 三、设计范围 一台180m2烧结机生产线及配套附属设施。 原料准备系统