第01章 孔与轴的极限与配合讲义.ppt

标准公差 IT （ISO Tolerance）是国家标准规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。 它的数值等于公差等级系数和公差单位的乘积。 * 零件的制造误差不仅与加工方法有关，还与基本尺寸的大小有关，为了便于评定零件尺寸公差的高低，规定了标准公差因子。 式中第一项表明，标准公差与基本尺寸关系符合立方抛物线关系，第二项是补偿与直径成正比的误差，包括测量偏离标准温度以及量规的变形引起的测量误差。测量误差基本上与基本尺寸呈线性关系。 * 分别为IT01、IT0、IT1、IT2…IT18表示。 IT01等级最高，然后依次降低, IT18最低。 相应的标准公差值依次增大，即IT01公差值最小，IT18公差值最大。 * IT6到IT18级，公差等级系数按R5优先数系，公比为 ，即每隔5个等级公差值增加10倍。基本尺寸不大于500mm的标准公差数值计算公式。 当有需要时，可按优先数R10插入中间等级，IT6.5=1.25IT6=12.5i * 根据标准公差计算式来看，每一个基本尺寸都应当有一个相应的公差值。但在实际生产中，基本尺寸很多，会形成一个庞大的公差数值表，反而给生产带来许多困难。实际上，公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值差别并不大。机械产品中，基本尺寸不大于500?的尺寸段在生产中应用最广，该尺寸段称为常用尺寸段。 各种配合是由孔与轴的公差带之间的关系决定的，而孔轴公差带是由它的大小和位置决定的，而公差带大小由标准公差决定，公差带的位置由基本偏差决定。为了简化标准公差数值表格，国标采用了基本尺寸分段的方法。对同一尺寸段内的所有基本尺寸，在公差等级相同的情况下，规定相同的标准公差。 基本尺寸至500mm范围内分为主段落和中间段落。标准公差数值表中体现13个主段落，轴、孔的基本偏差数值表中体现25个中间段落。 * P17，表1-8所列标准公差即为圆整后的标准值。 * 在26个字母中，除去易与其他含义混淆的I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w)5个字母外，采用21个，再加上用双字母CD、EF、FG、ZA、ZB、ZC、Js、(cd、ef、fg、za，zb、zc、js)表示的7个，共有28个，即孔和轴各有28个基本偏差．其中JS和js在各个公差等级中完全对称，因此，其基本偏差可为上偏差，也可为下偏差。 对于轴：a～h的基本偏差为上偏差es，其绝对值依次减小，j～zc的基本偏差为下偏差ei，其绝对值依次增大。 对于孔：A～H的基本偏差为下偏差EI，其绝对值依次减小，J～ZC的基本偏差为上偏差ES，其绝对值依次增大。 H为基准孔，基本偏差为下偏差，值为零；h为基准轴，基本偏差为上偏差，值为零。 * 对于轴：a～h的基本偏差为上偏差es，其绝对值依次减小，j～zc的基本偏差为下偏差ei，其绝对值依次增大。 a~h用于间隙配合，基本偏差的绝对值等于最小间隙。 a，b，c用于大间隙和热动配合；d，e，f用于旋转运动；g用于活动和半液体摩擦，或用于定位配合；cd，ef，fg适用于尺寸较小的旋转运动。 j~n用于过渡配合，由于所得间隙和过盈均不太大，可以保证孔、轴配合时，有较好的对中性。 j主要用于与轴承相配的轴，它的基本偏差根据经验数据确定。 P~zc按过盈配合来规定，从保证配合的主要特性——最小过盈来考虑，常按相配基准孔的标准公差（多数为H7）和所需的最小过盈来确定其基本偏差数值。最小过盈系数符合优先数系。 * 基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算得来的。 孔与轴基本偏差换算的原则是：用同一字母表示孔和轴的基本偏差所组成的公差带， 按照基孔制形成的配合和按照基轴制形成的配合(称为同名配合)，两者的配合性质应相同。如：φ30H9/d9与φ30D9/h9为两组基准制不同的配合(前者为基孔制，后者为基轴制)。 它们的配合件的基本偏差字母相同，同是D(d)，故它们为同名配合。同理：φ50H7/p6与φ50P7/h6为同名配合。同名配合，它们的配合性质相同。即：φ30H9/d9与φ30D9/h9的配合性质相同。也就是说：φ30 H9/d9的极限间隙与ф30 D9/h9的极限间隙相等。 ф50 H7/p6与ф50 P7/h6配合性质相同，它们的极限过盈相等。 对于孔：A～H的基本偏差为下偏差EI，其绝对值依次减小，J～ZC的基本偏差为上偏差ES，其绝对值依次增大。 * 孔的基本偏差与轴的基本偏差之间的换算关系 * * * * 20个标准公差等级，孔、轴各28个基本偏差，公差带孔543、轴544，公差带又能组成大量的配合，若数量使用太多，势必使标准庞杂和繁琐，不利生产。 标准公差带：尺寸小于500mm孔202，轴204，减少定值刀、量具及工艺准备的品种和规格，做了进一步限制。 * 基孔制常用配合59种，其中优先配合13种。 *