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不能反映混凝土的施工及养护质量,仅能反映混凝土各组成材料的质量、配比及拌和质量; 不能反映结构各部位混凝土强度质量,评价均匀性不全面; 当无试件或对试件的制作、养护、抗压试验等条件有怀疑时,无法评价验收混凝土强度; 不能反映结构老化或意外损伤后的强度; 不能反映特殊工艺生产的构件混凝土强度(喷射、离心、挤压、振动模压等); 不能多次试验(如观测强度发展或外界因素的影响等)。 5.10 钻芯法强度评定 《水工混凝土试验规程》(SL 352-2006) 以3个试件测值的平均值作为试验结果。 《钻芯法检测混凝土强度技术规程 》(CECS 03:88) 单个构件或单个构件的局部区域,可取芯样试件混凝土强度换算值中的最小值作为其代表值。 立柱 齿条 底盘 芯样 夹具 硫磺液体 手轮 5.8.3 硫磺补平 1.24 1.22 1.21 1.19 1.17 1.15 1.13 1.10 1.07 1.04 1.00 ? 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 h / D 5.9.1 芯样混凝土抗压强度 ——芯样试件混凝土强度换算值,精确至 0.1MPa; P——芯样试件抗压试验测得的破坏荷载,N; D——芯样试件的平均直径,mm; ——不同长径比的芯样试件混凝土强度换算系数。 长径比1.0芯样换算到 150mm×150mm×150mm立方体的抗压强度的换算系数:φ100mm,A=1.0;φ150mm,A=1.04;φ200mm,A=1.18 5.9.2 芯样劈裂抗拉强度 fts——芯样试件混凝土强度换算值,精确至 0.01MPa; P——芯样试件抗压试验测得的破坏荷载,N; D——芯样试件的平均直径,mm; L——芯样试件长度,mm。 无需通过长径比修正强度 3.8 强度换算值 ——混凝土强度换算值; L——射钉外露长度; a、b——测强公式回归系数。 3.9.1 专用测强曲线的建立 目的:建立贯入阻力与混凝土强度的关系式 标定试验要求 在边长为40cm的立方体试块上进行射钉试验; 射击点间距不小于140mm,距边缘不小于100mm; 混凝土强度范围:5~40MPa; 试验组数不少于30对(每组包括5点射钉及3个试块)。 采用最小二乘法回归,强度变异系数15% 3.9.2 专用测强曲线的适用性 一台射钉枪、一种型号射钉及子弹对应一条标定曲线 粗骨料品种、强度、粒径、干湿状态存在较大诧异,应重建 采用钻芯法校正 4 拔出法检测混凝土强度 4.1.1 拔出法分类 P 预埋拔出法 在混凝土表层面以下一定距离预先埋入一个钢制锚固件,混凝土硬化以后,通过锚固件施加拔出力 简单、及时、准确、直观、费用低 优点 需预埋锚固件、不能随机抽检 缺点 4.1.2 拔出法分类 后装拔出法 在已硬化的混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验,测定极限拔出力,根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的相关关系推算混凝土强度 P 准确、直观、适应性强 优点 试验要求高 缺点 4.1.3 拔出法分类 拉剥试验 将一个圆形钢制拉剥盘,用环氧树脂粘接剂,粘到混凝土表面,待粘接剂硬化后,施加拉拔力,剥离混凝土。 P 直接拉剥 P 钻芯拉剥 中国工程建设标准化委员会标准 后装拔出法检测混凝土强度 技 术 规 程 CECS 69:94 1994 北京 4.2 规程情况 4.3.1 设备 4.3.2 设备 三点式 反力支承内径120mm,适用于粗骨料最大粒径≤40mm 圆环式 反力支承内径55mm,适用于粗骨料最大粒径≤40mm 4.3.3 设备 拔出仪应具备以下技术性能 额定拔出力大于测试范围内的最大拔出力; 三点式拔出试验装置其工作行程6mm; 允许示值误差为±2%F.S.; 测力装置应具有峰值保持功能。 单个构件检测时,均匀布置3个测点,3个拔出力中最大或最小值与中间值之差大于中间值的15%,在最小力附近加测2点; 按批检测,30%且10件,每个构件3点; 测点优先布置在浇筑侧面; 测点布置在构件受力较大及薄弱部位; 相邻测点间距10h,测点距边缘4h; 测区表面清洁、干燥,清除饰面层、浮浆,磨平; 避开接缝、蜂窝、麻面、表层钢筋、预埋件; 避开钢筋和预埋件 4.4 测点要求 4.5 操作步骤 钻孔 磨槽 锚固 拔出 4.6.1 强度换算值计算 ——混凝土强度换算值,精确至 0.1MPa; F——拔出力,精确至0.1kN; A、B——测强公式回归系数。 ≥6个强度等级 每一强度等级≥6组 每组包括1个拔出试件和3个立方体试块 每一拔出试件做3点拔出试验,取平均值为拔出力 3个立方体试块的强度代表值:平均值;中间值(其一15%);舍弃(均1
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