旋挖钻机钻孔桩技术交底解析.docVIP

技术交底记录 D1-4 工程名称 银川兵沟黄河大桥及连接线工程 分部工程 桥涵工程 分 项 工程名称 旋挖灌注桩 技术交底内容： 一、工程概况 本合同段是该项目的段，桩范围为+500～K20+273，路线全长。合同段总体呈东西走向，于段终点跨越黄河，终于桩基直径分别为Φ1.m、Φ1.m、Φm的桩径，共计。各种类型桩基数量大，采用机械钻孔灌注桩施工。 根据桩顶设计标高、自然地面高程，人工配合挖掘机平整场地，按钻孔平面布置修建钻孔机械进出道路。场地面积要满足摆放钻机、泥浆池及沉淀池的位置。 2.1.2桩位测量放线 准确地放出桩位，控制误差小于±5mm，桩位误差小于10mm，桩位用Φ10mm，长35-40cm钢筋打入地面30mm,作为桩的中心标记，然后在钢筋头周围按桩径洒白灰圆圈作为记号。 2.1.3护筒制作及埋设 ①精确定出桩位后，经现场监理工程师检查无误，埋设钢护筒； ②护筒采用12mm的钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶要高出施工水位或地下水位1.0m，并高出施工原地面0.3m； ③护筒埋设位置必须准确，保证护筒中心和桩位中心重合，垂直度小于0.5%； ④护筒必须穿过淤泥质地层，护筒一般高为12m，具体可随桩位处的土质情况进行确定； ⑤在护筒的顶部要开设1个溢浆口，护筒顶面位置偏差不得大于5cm，护筒倾斜度不得大于0.5%； ⑥在护筒的上、中、下各加一道加劲筋，顶端焊两个吊环，一为起吊用，二为绑扎钢筋笼吊杆，压制钢筋笼的上浮，护筒顶端同时正交刻四道槽，以便挂十字线，以备验护筒、验孔之用。制备泥浆是旋挖钻机能否成孔的关键，也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。泥浆过稀时不能浮影响钻进，过稠时泥浆附在孔壁和钢筋上，影响桩基混凝土的质量。成孔采用制备浆作为孔桩护壁，泥浆材料选用膨润土或粘土，制备泥浆在泥浆池内进行，每立方米泥浆需膨润土—500kg，加入适量烧碱可提高泥浆的粘度。泥浆性能指标制浆前，先把粘土块打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。为了回收泥浆原料和减少环境污染，均应设置泥浆循环净化系统。在钻进过程中，根据不同地层，保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土，自然造浆，泥浆稠度不能满足要求时，应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔，不缩孔。工程泥浆性能指标参考值见表指标＼地层 一般地层 松散易塌地层 相对密度 ～～ 粘度（．） ～～ 施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。泥浆性能参数泥浆池可根据现场实际条件，泥浆性能参数参考值如下见表泥浆性能参数表土层性能 粘性土 砂土 卵石 泥浆比重 粘度（ｓ） －－－ 含砂量 ＜％ ＜％ ＜％ ＞＞＞ 配比、水、膨润土、碱、：：：：：：：：：：：：首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。　旋挖钻机采用筒式钻斗。利用自动控制系统调整其垂直度,当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点继续开挖,边挖边补充,保证在提钻后液面高于护筒底面始终1～1.5m通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。在开始钻进或穿过软硬层交界处时，为保持钻杆竖直，宜缓慢进尺。在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到硬石、石块或硬物，这时应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻，以免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时，应将钻具从孔内提出，研究妥善处理。在有浆钻孔时要合理控制钻斗的升降速度主要指标参考值见表，钻斗控制转速参考值见表。表参考值表 钻斗升降速度 空钻斗升降速度 桩径（） 升降速度（／） 桩径（） 升降速度（／） 800 0.973 800 1.21 1000 0.858 1000 1.02 1200 0.748 1200 0.83 1500 0.575 1500 0.83 2000 0.438 2000 0.62 2500 0.231 2500 0.31 表钻斗转速参考值表 地层土质 转速（／） 表层土，粘土类粉质粘土 ～ 淤泥质粉质土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土等 ～ 砂质粉土夹粉砂、粉土、粉砂粉质粘土