灌装机岗位操作说明书摘要.ppt

保养类型 保养内容 保养标准 备注 日 保 养 ? ? 周 保 养 气源处理器 ? 先气源卸压 旋盖机顶部 无灰尘，油污 ISO VG32 凸轮 无磨损 APEX FGL-2 升降总成 无油污 APEX FGL-2 过度齿轮 无灰尘 APEX FGL-2 （1）检查传动齿轮并做维护保养。 （2）检查齿轮装置的油脂或油位，如果必要，加满。 月 保 养 （1）清洗油垢。 （2）检查凸轮磨损情况酌情调整 （3）检查保养设备运动部件，调整修理或更换不良零部件 （4）检查润滑表进行润滑 注 意 事 项 （1）清洗时不宜将水进入齿轮，轴承。油漆表面的残留液应擦洗干净。 （2）在对零部件进行维修保养时，尽量不要破坏零部件表面。 （3）需事先填装润滑脂的地方，在保养过程中均应该补足润滑脂。 14，保养规范 15，故障及检修 现象 可能原因 解决办法 设备运转时停机 盖道上无盖 在盖仓中将瓶盖加满 灌装机出口堵瓶 疏通链道，复位 液缸液位过低 及时联系水处理打水问题 拨瓶星轮卡瓶 星轮错位 将过载的拨盘进行复位调整 星轮与瓶不符 瓶内液位不稳定 备压过高 将备压下调 歪盖 扭矩过大 将扭矩重新调节 出瓶输送链倒瓶 出瓶输送链速度太快 调整灌装机的运行速度 19，设备的维护 1）注意事项 关掉所有必要的开关以保证机器不会意外起动。 在做维护、检修和修理工作时，要遵守“灌装厂安全原则”。 由于维护不当而致的运转故障将会产生高额修理费，并使机器长期停工。所以日常的维护是非常必要的。 只有正确地进行维护，机器才能在长期运转中有出色的性能表现。 维护与修理工作只能在机器和设备都安全且不通电时进行。 按照下列注意事项和维护工作进行操作，是保证机器正常和长期运行的先决条件。 在更换备件时，只使用原厂部件。我们明确地提醒您注意:非我方供应的部件与附件是未经我方检查和认证的。厂家对由于使用非新美星部件和附件导致的损失不负责任。 所以，我们强烈要求按下列维护计划进行机器维护。 2）规则 必须遵守机器所在地有效的特殊规定。特别是指令和指南： 有关材料的存储、使用和处理。 有关健康和环境有害的物质。 有关处理原料的存储、使用和正确处理。 电器系统的操作，以及厂规。 3）废物处理 确保酸性和碱性液体的排放遵守法律规定。为了您自身的安全，在处理它们是要特别小心。在未经处理(中性化）前不能直接倒进污水系统中。 检查替换下的部件或者由维护修理工作产生的废物是否经专门方式处置掉。 确保在需要时对其进行适当的处理。 二，混合机 1，设备的结构介绍 本机主要有平衡罐、板式换热器和碳化罐储存系统组成。 2，操作步骤 1）打开电源开关 2）打开混合机操作主屏幕 3）切换阀门 3.1）做含气水和CIP时 3.2）做不含气水时 4）启动步骤 4.1）打开压缩空气 4.2）做苏打水时打开CO2阀门. 4.3做CIP时，将钥匙拧至CIP，点启动按钮。 4.4）做苏打水时，将钥匙拧至生产，点启动按钮。 5）关机步骤 5.1）按停止按钮，将钥匙拨至向上位置，设备停止运转 5.2）关CO2 和压缩空气阀门。 5.3））打开平衡罐和碳化罐底部的排水阀，直至排干后关闭。 5.4）关闭总电源 6，混合机故障及检修。 6.1，机器不运转 原因：电气操作不当。 解决方法：纠正操作错误，并按照正确操作的步骤进行。 6.2，CO2流量调节阀无法完全关闭 原因：零点不准 解决方法：重新调零。 6.3，压力传感器不能正确反应罐里的压力 原因：传感器由于长期使用失效。 解决方法：更换传感器。 7，设备的保养, 1）每日保养 a,将管道内的介质排放空 b,检查液位调节器动作零活度。 c,目测CO2流量调节阀的动作，检查操作是否正常。 2)每周保养 a,检查所有气动气阀门的动作情况。 b,对碳化储存罐里边进行全面的清洗。 3)每周保养 a,按每日保养中要求保养。 b,按每周保养中要求保养。 c,清洗油垢。 3)每六个月保养 除上述例行保养外、建议每六个月或每个生产旺季后对设备进行小修和整机调整、清洗，加油或更换相应的零配件。 建议每一年进行一次大修，保养 （1）大修和保养时请按每日，每月，每六个月的保养、维修要求进行。 （2）建议每年大修、保养要求在新美星公司的指导下完成。 保养时的注意事项 （3）设备上重要的组件如：CO2流量调节阀、泵、压力传感器等必要时可请专业厂家协助进行维修保养。 （4）在对零部件进行维修保养时，尽量不要破坏零件外表面，密封件和非金属件。 三，二氧化碳汽化器 1，设备介绍 1）它主要由储气罐、气化器组成。主要作用是为做含气苏打