水性带锈防腐涂料资料.ppt

水性带锈防腐涂料 化工112班 赖学森 9号 前言 定义 水性带锈防腐 涂料的优缺点 分类 水性带锈防腐涂 料的作用原理 水性带锈防腐 涂料生产 水性带锈防腐 涂料的应用 水性带漆涂 料配方 发展趋势 我国水性带锈 涂料的发展概况 主要内容 一、前言 钢铁结构设施防止腐蚀,最简便有效的方法就是采用涂料来保护。传统的油性涂料即通常所说的油漆,由于含有大量的有机溶剂,对环境造成极其严重的污染,因此水性涂料是世界各国涂料界研究的方向之一。 在某些发达国家水性涂料产量已达到涂料总产量的50%以上。我国的水性涂料的需求量每年也以10%以上的速度递增。一般涂料在钢铁表面涂装时,都要求彻底除锈,特别是水性涂料要求除锈更为严格。除锈工作是一种十分繁重的工作,既耗费大量工时,又增加费用。据报道,钢板涂装费用分配比例为:表面除锈占42%,施工占30%,涂料占19%。 二、定义 水性带锈防腐涂料是一种可直接涂刷于有残余锈迹的钢铁表面的新型涂料，也称作锈面涂料、锈上涂料、不去锈涂料。因多用作保护金属的底漆，所以也称带锈底漆。将它涂于有残锈的金属表面，能使铁锈稳定、钝化或转化，使活泼的铁锈变为无害的物质，以达到防锈和保护的双重作用。 优点： 1） 良好的防腐蚀性能，对底材的附着力强； 2） 挥发性有机物含量低，无毒，不燃，是安全环保型涂料； 3） 常温干燥快，覆涂时间短； 4） 能和大部分涂料配套使用。 三、水性带锈防腐 涂料的优缺点 缺点： 大多数有效地锈转化剂和锈稳定剂多为酸性，胶乳体系不稳定，像有些涂料固化后变得很坚硬，一旦弯曲或受压就容易开裂，漆膜的柔韧性达不到要求。 四、分类 醇酸类 环氧类 油性酚醛类 环氧一煤焦油类 环氧一聚乙烯醇缩丁醛类等 按成膜树脂分类 渗透型 转化型 稳定型 按抗锈作用原理分类 其稳锈作用原理主要是利用活性防锈颜料、稳锈剂在涂层中的缓慢水解而产生的配位络阴离子与活泼的铁锈形成难溶的复杂多酸络合物，以达到稳定锈蚀的目的。常用的活性防锈颜料和稳锈剂有磷酸盐、铁酸(锶、钡、钙、镁)盐、铬酸(锌、钡、钙)盐、有机氮碱(如铬酸二苯胍、铬酸胍等)。在带锈涂料中由于原料和配比的不同，对锈蚀所起的稳定作用也有差别。因此，可制得多品种多性能的产品，以便在不同锈蚀的钢铁表面上应用，满足不同的使用要求。根据所用原料的不同，稳定型锈涂料的代表性品种有含氮有机碱、R一二胺缩丙酮等作为稳定剂的稳定型带锈涂料。稳定型带锈涂料不含有机、无机酸及其它转化剂，对铁锈的作用小，使铁锈稳定的速率慢，只适合于锈层较薄(一般在50um以下，在30斗m之内更好)的钢铁表面上应用。正因为它不含酸和其它转化剂，所以这类带锈涂料对待涂装的钢铁表面条件要求较宽，适用面广。在锈蚀不均，残留坚实氧化皮或旧涂膜的钢铁表面均可以进行涂装，对无锈钢铁表面也有很好的防锈作用。 1、稳定型带锈涂料 2、渗透型带锈涂料 利用漆料对疏松铁锈的润湿渗透作用将铁锈分隔开并将其包围。其既不含稳锈剂也不含转化剂，对铁锈几乎不起什么化学作用，因此它主要适用于锈蚀较久、化学污染较少的钢铁表面施工，尤其是对钢铁结构的一些铆接或螺栓部位。磷酸锌和铬酸锌水解后能与铁锈反应生成难溶的杂多酸盐络合物，从而对铁锈起稳定作用，同时它还能与有机氨碱如铬酸胍、铬酸二苯胍等反应，形成不溶性更大的杂多酸络合物；若在涂料配方中加入适量的氧化锌，它水解生成的氢氧化锌能和酸性铁锈反应形成类似于四氧化三铁的稳定结构；在铁红带锈涂料中以氧化铝代替70％～80％的铁红，因为氧化铝是很稳定的尖晶石结构，所以对钢铁有很好的保护作用；这些方法都能有效地提高溶剂型稳定型带锈涂料的防锈性能。 3、转化型带锈涂料 亦称反应型带锈涂料，除含有一般涂料的组分外，还含有一种能和铁锈起化学反应使有害的铁锈转化为无害的或具有一定保护作用的络合物或螯合物。这种能与铁锈起化学反应的物质称为转化剂(如磷酸、亚铁氰化钾或鞣酸、水杨酸等)。转化型带锈涂料因含有机、无机酸和其它转化剂，对铁锈的作用快，可在锈层较厚(一般为40—100 It,m)的钢铁表面施工，适用于锈蚀比较均匀且无残余氧化皮及片状厚锈的钢铁表面。维修重涂时应除尽旧涂膜。但因锈层厚度及均匀性与转化液之间数量关系难以准确确定，转化液用量不足，铁锈转化不完全，用量过多有余酸，均会影响涂层的防腐蚀性能。 五、水性带锈防腐涂料的作用原理 钢铁表面上的锈层从结构上看，是一个疏松多孔的带水结构；从组成上看，又是稳定的无害铁化合物和有害铁化合物的混合体。水性带锈防腐涂料采用渗透性较好的树脂为基料，如苯丙乳液，在渗透剂的配合下，使涂层具有较好的渗透性，从而浸润和渗透整个疏松多孔的锈层，使锈层粘结成为