2-极限与配合2010解析.pptVIP

第一章 极限与配合 基本要求 基本内容：了解有关几何量精度的基本术语和定义，有关配合的基本概念，掌握光滑圆柱结合的配合基准制。 重点内容：有关配合的基本计算、基准制及优先、常用配合的特点。 难点内容：基准制及优先、常用配合的特点。 内容 1.1 概述 1.2、极限与配合的基本术语及定义 1.3 极限与配合国家标准 1.4 国家标准规定的公差带与配合 1.5 极限与配合的选用 1.1 概述 圆柱体零件的“极限与配合”是一项应用广泛、涉及面大的重要基础标准。 公差－用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。 配合－反映机器零件之间有关功能要求的相互关系。 1979年我国颁布了“公差与配合”的国家标准，它包括五个标准：GB1800－79《公差与配合总论 标准公差与基本偏差》；GB1801－79《公差与配合 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》；GB1802－79《公差与配合 尺寸大于500至3150mm常用孔、轴公差带》；GB1803－79《公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带》；GB1804－79《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》。 GB1800－79已更新为GB／T1800.1－1997《极限与配合 基础 第1部分：词汇》；GB／T1800.2－1998《极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》；GB／T1800.3－1998《极限与配合 基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表》。 GB1804－79已更新为GB／T1804－92《一般公差 线性尺寸的未注公差》。 尺寸极限与配合现行标准体系 GB/T1800.1-1997 基础—— GB/T1800.2-1998 GB/T1800.1-2009 (ISO286.1) GB/T1800.3-1998 GB/T1800.4-1999 2009 (ISO286.2) 公差带选择 GB/T1801-1999 2009 (ISO1829) GB/T1803-2003 小尺寸的孔轴公差带 GB/T5371-2004 过盈配合的计算和选用 应用与计算 GB/T5847-2004 尺寸链 计算方法 JB/T9186-1999 统计尺寸公差 GB/T3177-1997 2009 光滑工件尺寸的检验 测量与检验 GB/T1957-2005 光滑极限量规 GB/T16857.1~.6 坐标测量机的验收和周检 1.2、极限与配合的基本术语及定义 孔和轴 在满足互换性的配合中，孔和轴具有广泛的含义，即： 孔指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示； 轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分，其尺寸由d 表示。 即：孔为包容面，轴为被包容面。如图所示。 1.2.1、有关尺寸的概念（一） 尺寸：用特定单位表示长度值的数字。 基本尺寸：由设计给定的尺寸，一般要求符合标准的尺寸系列。 实际尺寸：通过测量所得的尺寸。包含测量误差，且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为 Dmax、dmax和Dmin、 dmin表示。 有关尺寸的概念（二） 作用尺寸 孔的作用尺寸：在配合的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸； 轴的作用尺寸：在配合的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。 有关尺寸的概念（三） 最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最大材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即：轴的最大极限尺寸；孔的最小极限尺寸。 最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴的最小材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即：轴的最小极限尺寸；孔的最大极限尺寸。 1.2.2、偏差与公差 偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）。 ES=Dmax-D es=dmax-d EI=Dmin-D ei=dmin-d 公差：允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。 Th=︱ Dmax- Dm