电气给排水预埋技术交底记录汇总(多图)secret教案分析.doc

XX安装预埋技术交底 一：电气安装预留预埋： （1）、 施工准备：提前熟悉施工图，读懂各系统的设计意图及其使用功能，作好施工人力准备、需用材料的准备、机具的准备工作； （2）、 敷设管路：管路必须敷设在墙钢筋网内侧，不得在箍筋以外盒板底筋以下盒负筋以上敷设，成排管路的敷设线管间应予留20-30mm的间隙，严禁靠紧敷设，为避免浇筑时的冲击，竖向管路应沿箍筋及横筋绑扎固定，避免与纵向主筋绑在一起，以防主筋与砼裹握力不够; （３）.管路连接时：粘结剂必须使用专用粘结剂，先将旋转管头清洁干净并干燥涂刷粘结剂应均匀，不漏刷流坠，稍晾后，平稳旋转插入套管中，插接应到位，管洛进入箱盒应与锁母固定可靠，并防止接头松脱，灯头盒、插座盒、开关盒内应用聚苯泡沫或其它可松材料填充密实，包裹严密; （4） .管路切断与弯曲：Φ２０以下用剪管器剪切，并防止管口变行，Φ２０以上可用钢锯锯断且管口内外应修整平齐．不允许斜口否则楼管无法到位．管路弯曲时Φ２５以下的管子应使用配套弹簧，对Φ３２及以上的管路可使用热煨弯法,用弹簧或填沙法，用电炉或热风机煨热，逐步弯出需要的弯度，然后用湿布冷却定形后取出弹簧或沙．暂时不连接的管口应用塑料胶布粘封严密以防杂物进入，线管的弯曲半径应≥10倍管径； （5）、 钢管的敷设应把各连接处的管口用园挫刀挫去毛刺，将同规格的钢管和配件插满承插口，然后再将紧定螺栓的螺帽旋紧至脱落，最后用不干胶带将接口包扎严实， （6）、 各管路均用扎丝将线管均匀的绑扎在底筋上面并固定牢固,管路走向应平直、美观； （7）、 所有管路和点位严格按各系统的图示位置敷设、布置,未经项目专业工长允许不得随意改动； （8）、 每个施工节点安装完成后，班组必须进行自检再报请项目部检查验收； （9）、 砼浇筑时班组必须安排专人守护，砼未浇筑完成不得擅自离岗； （10）、 班组所有人员必须做到安全文明施工，正确佩带安全防护用品； 二：给排水预留预埋 1：管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所标注管道标高及位置配合土建预留孔洞或预埋套管。管道穿越地下室外墙及顶板时应预埋钢性防水套管,穿越水池壁时,应预埋柔性防水套管。目测 2：钢性防水套管管径应比管道大两个等级，防水翼环宽度不应小于50mm套管焊接严密。在混凝土浇筑前应安装就位，套管内部用用尺测量和目测 三、预埋线管的质量标准： a；阻燃塑料PVC管应采用品牌为多联，等级为B型。目测 b；紧定式钢导管壁厚应为1.6mm，正负偏差不超过0.15mm，管壁无毛刺、飞边、砂眼、裂纹、变型等缺陷；用尺测量和目测 （2）预埋线管的安装质量标准： a；套接式紧定钢导管管路敷设时，宜沿最近路线敷设，且应减少弯曲。弯曲敷设时其弯曲半径不应小于导管外径的10倍，且导管不应有折皱、凹陷、裂缝、死弯等质量缺陷；用尺测量和目测 b；套接式紧定钢导管管路在钢筋混凝土墙及楼板敷设时，应与钢筋绑扎固定牢靠，其固定点间距不易大于1000mm；用尺测量和目测 c；套接式紧定钢导管其管子之间连接应采用专用接头连接，管与盒（箱）连接应采用专用锁扣连接。管路敷设时用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落，并在连接缝隙处用封口胶进行封堵防止漏浆堵塞管路；目测 d；套接式紧定钢导管在切割后应用工具将管口的飞边毛刺清理光滑，以免今后穿线刮伤线缆破坏绝缘层。目测 e；紧定钢导管其管路超过30m应增设接线盒，超过15m并有2个弯曲时加接线盒，管子长度超过8m并有3个弯曲时加接线盒。用尺测量和目测 f；预埋在混凝土内的线管外径不能超过混凝土厚度的一半，并列敷设的管子间距不应小于20mm,使管子周围均有混凝土包裹。用尺测量和目测 g；pvc塑料管暗敷时要尽可能配在钢管上面，个别的要加短钢管在交叉位置保护塑料管，避免因踩压造成塑料管变形。目测 3；住户开关箱的安装质量标准： a；配电箱垂直度偏差不得超过0.5%，盘面偏差不得大于5mm；设计高度箱底边缘距地（沙浆找平层地面）1.5米，同房间配电箱底边缘平齐，配电箱盖能开启到90度，内盖固定紧实，无变形，漆面完整无损，无锈蚀，所用螺栓螺帽必须为热镀锌件；靠尺、水平尺检测，目测 b；暗装配电箱面板与墙面紧密接触；塞尺检测 箱体内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下的螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多余2根，防松垫圈等零件齐全；目测 c；箱内开关动作灵活可靠，漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S；目测、查看开关元气件铭牌、试验 d；所有设备馈电线路间绝缘阻值必须大于0.5兆欧，二次回路必须大于1兆欧； 箱体开孔孔径与线管管径配套，线管锁母齐全，固定牢固，开关压线压接紧实，箱内排线横平竖直，进