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非传统加工方法 电火花加工 ◆ 电火花加工的应用 电火花成形加工：电火花打孔常用于加工冷冲模、拉丝模、喷嘴、喷丝孔等。型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、塑料模等型腔加工，以及叶轮、叶片等曲面加工。 电火花线切割：广泛用于加工各种硬质合金和淬硬钢的冲模、样板、各种形状复杂的板类零件、窄缝、栅网等。 非传统加工方法 电火花加工 ◆ 电火花加工的应用 电火花成形加工 非传统加工方法 电火花加工 ◆ 电火花加工的应用 电火花线切割 与电火花成形加工的原理相同，都是基于电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理。不同的是，电火花线切割加工不需要制造复杂的成形电极，而是利用移动的细金属丝（钼丝或铜丝）作为工具电极，工件按照预定的轨迹运动，“切割”出所需要的各种尺寸和形状。 非传统加工方法 电火花加工 ◆ 电火花加工的应用 电火花线切割 图 电火花线切割原理图 X Y 储丝筒 导轮 电极丝 工件 非传统加工方法 电火花加工 作为细金属丝的电极，一边卷绕一边与工件之间发生放电，由这种放电能量加工零件。根据零件和线电极的相对运动可以加工各种形状不同的二维曲线轮廓。相对运动由数控工作台在X、Y两方向的运动合成实现。 ◆ 线切割的工作原理 非传统加工方法 电火花加工 ◆ 线切割的特点 不需要制造复杂的成形电极。 一次加工成形，能够方便地加工复杂结构零件。 由于采用移动长电极丝进行加工，使单位长度电极丝的损耗较少，从而对加工精度的影响比较小。 工作液多采用水基乳化液，容易实现安全无人操作。 脉冲电源加工电流较小，脉宽较窄，属于中、精加工。 非传统加工方法 电火花加工 ◆ 线切割实例 非传统加工方法 电火花加工 ◆ 线切割实例 非传统加工方法 电火花加工 ◆ 线切割实例 非传统加工方法 ● 电解加工（Electrochemical Machining ,ECM） 电解加工又称电化学加工，是继电火花加工之后发展较快、应用较广的一种新工艺，在国内外已成功地应用于枪、炮、导弹、喷气发动机等国防工业部门。在模具制造中也得到了广泛的应用。 非传统加工方法 电解加工 图 电解液中的电化学反应 ◆ 电化学反应原理 非传统加工方法 电解加工 两片金属铜板浸在氯化铜的水溶液中，此时水离解为OH－和H+，CuCl2离解为2Cl－和Cu+2。当两个铜片接电形成导电通路时，导线和溶液中均有电流流过，在金属片和溶液的界面上就会有交换电子的反应，即电化学反应。溶液中的离子将作定向移动，Cu+2正离子移向阴极，在阴极上得到电子而进行还原反应，沉积出铜。 ◆ 电化学反应原理 非传统加工方法 电解加工 在阳极表面Cu原子失掉电子而成为Cu+2正离子进入溶液。溶液中正、负离子的定向移动称为电荷迁移。在阳、阴电极表面发生得失电子的化学反应称为电化学反应。这种利用电化学反应原理对金属进行加工(阳极上为电解蚀除，阴极上为电镀沉积)的方法即电化学加工。 ◆ 电化学反应原理 非传统加工方法 电解加工 电解质溶液 电解质----溶于水后能导电的物质； 导电的原因-----NaCl晶体是离子型晶体，很容易被水分子拉入溶液中，成为水化离子，即只要加电场，就产生电荷移动。 反应过程 电荷迁移---溶液中正、负离子出现定向移动； 电化学反应----在电极和溶液界面上有交换电子的反应。 非传统加工方法 电解加工 利用电化学反应过程中的阳极溶解来进行加工，主要有电解加工和电化学抛光等； 利用电化学反应过程中的阴极沉积来进行加工，主要有电镀、电铸等； 利用电化学加工与其他加工方法相结合的电化学复合加工工艺进行加工，有电解磨削、电化学阳极机械加工等。 ◆ 电化学加工的分类 * 第五章 非传统加工方法 第1节 概 述 第2节 电火花加工 第3节 电解加工 第4节 高能束加工 第5节 超声波加工 Nontraditional machining Technology 特种加工是指不用常规的机械加工的方法，利用光、电、化学、生物等原理去除或添加材料以达到零件设计要求的加工方法的总称。 非传统加工方法 ● 概 述 由于这些加工方法的加工机理以溶解、熔化、气化为主，因此对于高硬度、高韧性材料和复杂形面、低刚度零件是无法替代的加工方法，也是对传统机械加工方法的有力补充和延伸，并已成为机械制造领域中不可缺少的技术内容。 非传统加工方法 概 述 非传统加工方法 概 述 ◆ 与切削加工的不同点 工具硬度可以低于被加工材料的硬度； 不是主要依靠机械能，而是主要依靠其它能量如电、化学、光、声、热等； 工具和工件之间不存在显著机械切削力。 非传统加工方法 概 述 ◆ 特种加工主要解决的问题 解决各种