6000水压机抢修工程总结.docVIP

6000水压机抢修工程总结 工程概况： 6000t水压机是模锻件开坯的主要生产设备，它的正常运行是三分厂产量的重要保障。 7月6日，6000t设备出现异常，南侧水压缸与北侧及中间两个水压缸不能同步，动作缓慢，导致柱塞下端与下横梁的联结螺栓被拉断。设备需停产抢修。 检修前的准备工作 制作一抱箍，用于稳定柱塞，避免其被拉出后向四周倾倒。如图 缸体内铜套与缸体间属过渡配合，用大锤等敲打极困难并且容易伤到缸体，所以其拆除与安装需制作专用工具（如示意图缓慢顶出铜套）。 考虑到拆除柱塞所需的高度，需要放下横梁，需用160t天车，并准备相应大小的钢丝绳及葫芦（钢丝绳、葫芦的选用的计算从略）。 检修过程及程序 将工作台开进，用模具将下横梁垫住，并将与其联接的平衡缸、回程缸的下螺母拆除。拆除所有柱塞与下横梁相连的联接螺丝，拆除下横梁下部的第一排限程套，拆除上增座螺栓。 葫芦固定北侧两个不需检修的水压缸柱塞，抱箍装在南侧柱塞上，并用支撑固定。南侧柱塞下垫一定高度（710）的枕木，即是使其未能全部脱出，动水后留100长度在缸体内，后再用葫芦和天车合力将其吊出。 用160吨天车的两个钩，钢丝绳吊住下横梁南北两端，钢丝绳受力，工作台开出，下横梁平稳落于未拆除的最设备最底部的限程套上。 高压水缓慢加压，将南侧柱塞推出，落于已垫好的枕木上。 考虑柱塞的重量不足18t，用20t葫芦和30t天车合力将其平稳落出并吊出检查（如示意图）。 检查所得的原因是：缓冲塞破裂，卡在柱塞与缸体之间。 割铜套，用制作的专用工具将其取出。 取掉缓冲塞，换铜套。 按相反的步骤将其回装。 （试车） 回装完后进行试车，横梁运行平稳，无卡阻现象；缸体、密封不漏水；各联接螺丝牢固，无松动。符合要求并交付使用。 最后在本次抢修工程中出现了一次工伤事件，具体原因事后分析。如图： 在步骤三②中所垫枕木高度应该使柱塞停留在图示细实线位置。高度计算后枕木的高度为710，但考虑到柱塞落下可能消除三层枕木间的间隙，故实际操作中所垫枕木的高度为790。 最后在抱箍落下后没有去测量柱塞实际所在的位置（即实际留于缸体内的长度）就开始割抱箍。此时柱塞实际位置如图粗实线所示，柱塞几乎完全脱离缸体，缸体对柱塞的力几乎可以忽略。而单靠F1、F2柱塞受力不可能平衡，所以抱箍此时受力，用火焊割断肯定反弹伤人。 由于我们在经验主义，在工作中不够仔细造成了这次事故。在今后的工作中务必谨慎，一切以实际为准，最大限度避免事故发生。