刨床推动架加工工艺与夹具设计教案分析.docVIP

刨床推动架加工工艺与夹具设计 毕业论文（设计） 题目：刨床推动架加工工艺与夹具设计 姓 名 系 别 机电工程系 专 业 数控技术 班 级 10级2班 指导教师 年 月 日 毕业论文（设计）成绩评定表 学 生 姓 名 学生所在系 专业 班级 毕业论文（设计） 课题名称 指导教师评语（应包括选题是否恰当、是否理论联系实际、论点是否正确、论证是否充分、语言是否通顺、结构是否合理、行文是否规范）： 成 绩： 指导教师签名： 年 月 日 系学术委员会意见（同意给优、良、及格、不及格等次） 签名： 年 月 日 目录 引言 5 第一章 零件 7 第一节 零件的作用和结构 7 第二节 零件的工艺分析 7 第三节 零件的生产纲领 8 第二章 机械加工工艺规程设计 10 第一节 零件表面加工方法的选择 10 2.1.1 基准的选择 10 第二节 制定机械加工工艺路线 10 第三节 工艺方案的比较与分析 12 第四节 工序基准的选择 13 第五节 工序尺寸的确定 13 第六节 加工余量的确定 14 第七节 选择加工设备与工艺设备 15 2.7.1 机床的选择 15 2.7.2 夹具的选择 16 2.7.3 刀具的选择 16 2.7.4 量具的选择 17 第八节 切削用量及基本时间的确定 17 2.8.1 工序Ⅰ的设计 17 2.8.2 工序Ⅱ的设计 19 2.8.3 工序Ⅲ的设计 22 2.8.4 工序Ⅳ的设计 25 2.8.5 工序Ⅴ的设计 27 2.8.6 工序Ⅵ的设计 29 2.8.7 工序Ⅶ的设计 32 2.8.8 工序Ⅷ的设计 33 2.8.9 工序Ⅸ的设计 34 2.8.10 工序Ⅹ的设计 36 第三章 专用夹具介绍 37 第一节 问题的提出 37 第二节 夹具的特点 37 第三节 零件工艺性分析 38 3.3.1 定位基准的选择 38 3.3.2 定位方案的选择 38 3.3.3 切削力和夹紧力计算 40 第四节 定位误差分析 41 第五节 夹具设计及简要的说明 42 结 论 43 致 谢 44 参 考 文 献 45 引言 机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求[1]。自新中国成立以来，我国的制造技术与制造业得到了长足发展，一个具有相当规模和一定技术基础的机械工业体系基本形成。改革开放二十多年来，我国制造业充分利用国内国外两方面的技术资源，有计划地推进企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品质量和水平及经济效益发生了显著变化，为推动国民经济的发展做出了很大的贡献。尽管我国制造业的综合技术水平有了大幅度提高，但与工业发达国家相比，仍存在阶段性差距。进入二十一世纪，我国发展经济的主导产业仍然是制造业，特别是在我国加入世贸组织后，世界的制造中心就从发达国家迁移到了亚洲，我国有廉价的劳动力和广大的消费市场，因此，我国工业要想发展，就需要有相应的技术和设备来支持。在设计机械加工工艺过程时要合理选择加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩提高加工精度，保证加工质量。 第一章 零件 第一节 零件的作用和结构 该零件为B6050刨床推动架，是牛头刨床进给机构中的零件，φ32mm孔安装在进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处装一棘轮。在棘轮上方即为φ16mm孔装棘爪。φ16mm孔通过销与杠连接。把从电动机创来的旋转运动，通过偏心轮杠杆使零件绕φ32mm轴心线摆动。同时，拨动棘轮，使丝杠转动，实现工作台自动进给。 第二节 零件的工艺分析 由零件毛坯图2.1可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。零件的加工质量，要可靠地达到了图纸所提出的技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件。推动架主要作用是把从