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　纸张探讨 　　涂布白板纸返黄现象分析 　　人们对包装纸板的质量要求越来越高，涂布白板纸做为高档包装材料，其精美的外观质量也成为人们的追求目标。但是涂布白板纸的返黄现象却严重影响了外包装材料的美观。涂布白板纸返黄是指产品经过一定时间的贮存，或经日光照射后，其白度会有一定下降的现象。研究涂布白板纸返黄现象及发生的机理，找出返黄的各种因素和稳定白度的措施与方法，已日益引起我们的重视。本文主要结合我公司的生产实践，对涂布白板纸返黄现象进行分析，就如何预防和解决返黄现象作一探讨。 　　1、涂布白板纸返黄现象形成机理 　　必威体育精装版研究结果表明，返黄现象是纸板在贮存过程中和经日光照射后，纸板表面材料与空气中氧气反应，改变了表层物质的化学结构，从而影响了人的视觉效果。氧化程度决定了返黄的严重程度。氧化过程主要是由于以下三种因素的促进作用：①高温，②紫外光，③pH值。 　　2、影响涂布白板纸返黄现象的因素 　　从氧化过程中的促进因素和涂布白板纸的材料构成分析，影响涂布白板纸返黄现象的因素主有以下几个方面：涂布白板纸原纸、荧光增白剂、调色颜料、涂布胶粘剂等。 　　2.1涂布原纸 　　2.1.1原纸的纤维种类和组成：主要是面层纤维的组成。涂布白板纸的原纸面浆一般由漂白化学木浆组成，因此原纸的返黄主要是由于热诱导引起返黄。机械浆的返黄主要是光诱导返黄，所以在贮存过程中，比化学浆返黄更加严重。 　　2.1.2原纸pH值：酸性纸板比中碱性纸板更易于引起返黄。 　　2.1.3原纸的其他原辅料：如加填物质、助留剂等原辅料也有少许影响。 　　2.2荧光增白剂 　　荧光增白剂主要是二苯乙烯二磺酸(或四磺酸)的衍生物，因为纸浆中残留的木质素或涂料中某些颜料组份会引起纸板的返黄，而荧光增白剂的使用是消除偏黄的色调，是外观上提高纸板质量的办法。虽然增白剂的影响是短暂的，但因其本身是黄色的，较多用量的增白剂也会影响纸板的返黄。 　　2.3调色颜料 　　2.3.1不同类型的着色剂经常做为涂布白板纸涂层的调色颜料，对它们的要求必须是耐晒的。直接染料和碱性染料比较便宜，但是耐晒牢度较低。 　　2.3.2调色颜料用量较多，会加剧涂布白板纸的返黄程度。 　　2.4涂布胶粘剂 　　用于涂布白板纸的胶粘剂通常有三种：醋酸胶乳、苯丙胶乳和丁苯胶乳。其中醋酸胶乳对返黄影响最小，丁苯胶乳由于其特殊的化学结构对返黄的影响最大。 　　2.5纸板原纸纤维种类和胶粘剂对涂布白板纸返黄影响的比较 　　3、涂布白板纸返黄现象的预防与解决措施 　　3.1涂布原纸的工艺调整：原纸的面浆纤维全部采用漂白化学木浆，并且提高面浆的用量，加强对衬层机械浆的覆盖程度。采用中碱性施胶工艺，减少面浆硫酸铝的用量，提高原纸的13H值。经实验证明，原纸面层的pH值在6.5～8.0之间效果比较好。在抄造过程中，对干燥的温度要严格控制，保证纸板干燥的情况下，尽量降低干燥温度，并且用好原纸和涂布纸的冷缸。 　　3.2选用质量较好的液体增白剂：经实验证明，液体增白剂的应用可以减少涂布产品的返黄程度。它在保证提高产品自度的同时，对返黄的影响明显低于粉状增白剂。质量较好的液体增白剂一定要求纯度较高。纯度较差的液体增白剂不仅会造成不必要的浪费，而且易形成返黄的现象。另外在涂料配方中要运用好荧光增白剂，还要注意增白剂载体(辅助胶粘剂)的应用。 　　3.3合理应用调色颜料：调色颜料的使用，是为了尽量提高白度(CIE)，减少荧光增白剂的用量，平衡不同的化工原料以达到所需的色相。为了减少涂布白板纸返黄，选用调色颜料不仅要求易操作，良好的亲合力，而且要有较高的耐晒度。所以最好选用质优的有机颜料，其各方面的性能是比较理想的。在调色颜料的用量上更要注意，因为过高或过低的用量都达不到调色的目的。过高，会加剧涂布白板纸返黄的程度;过低，则达不到所需合适的白度。 　　3.4选择合理的涂布胶粘剂比例：在涂料配方中，为了预防和解决涂布白板纸返黄的现象，在平衡配方成本和产品性能的要求下，采用单一的丁苯胶乳作为涂布胶粘剂几乎是不可能的。所以根据产品性能要求，可以选择丁苯胶乳和其它胶乳混合使用，例如价廉的苯丙胶乳，既可以保证涂布白板纸的强度性能，又能减轻其返黄程度。 　　3.5选用新型化学助剂：笔者从纳米硅基氧化物应用于涂料配方中的研究中发现，纳米硅基氧化物因其特有的分子结构，在减轻涂层黄中有着明显优势。在目光老化试验中，色度b值绝对值降低很小。另外紫外线吸收剂和抗氧化剂也可以减轻涂布白板纸涂层的返黄。 　　3.6其它应该注意的因素：例如涂料的pH值，涂料用水的净化，涂布淀粉的使用，涂布纸板的水份，涂布纸板的包装和贮存等都要加强注意。虽然这些不是形成返黄的主要原因，但只要在各方面都加强了预防，对涂布白板纸返黄的解决也是很有效的。 　　4.结论 　　4，1在解决涂布白板