项目二 好氧发酵设备系统的维护与保养详解.ppt

项目二 好氧发酵设备系统的维护与保养 2.2发酵罐的中试设备比拟放大运行 (3-2) 第一步、准备工作 1.检查压力表是否为零，若不是则开对应的阀门调零。 2.检查阀门是否为关闭状态，若不是则顺时针旋转关闭。 3.检查蒸汽发生器上的压力表不得低于0.2MPa 4.校正温度和pH探头：温度用沸水或冰水校正，pH用标准溶液校正。 5.检查发酵罐的密封性：关F21，F16，开F11，F15，使压力表为0.1MPa，保持5min，再关F11，F15。 6.若压力保持不变，说明密封性好则打开F16排气。 7.若压力减小，则水封检测漏气点。 第二步、空气管道的消毒 第二步、空气管道的消毒 1.打开F3，F14，微开F12，F13，等排除均匀的蒸汽时，关闭F13，F12，微开F14，调节F3，使压力表保持在0.1MPa，30min，关F14，F3。 开F11，F14，保持压力在0.1MPa，当有干燥冷空气排出时，微开F14，调节F11，保持压力在0.1MPa 第三步、空消 第三步、空消 1.开F4，F22，当有均匀蒸汽排出时，关F22，开F21，F16，当F16有均匀蒸汽排出时，关F16，当压力达到0.1MPa时，微开F16，调节F21，使压力保持在O.1MPa，30min. 2.关F4，F21，大开F16进行泄压，到微正压0.02MPa，再关F16. 第四步 投料 第五步、实消 1.开F2，F37，F16搅拌，当发酵罐内温度达到80—90度时，关搅拌，F2，F37. 2.开F4，F22，当有均匀蒸汽出现时，关F22，开F21，微开F16，调节F21使压力保持在0.1MPa，30min. 3.关F4，F21，然后大开F16泄压到微正压。再关F16. 第六步、参数设定 第七步、冷却 1.在控制面板上冷却打到手动，开F33，F32，搅拌，微开F15，调节F11，罐内压力保持在微正压，当温度降到90度时，关搅拌，大开F15，F11，压力保持在0.1MPa。 2.开F16，泄压到微正压。当温度达到设定温度时，关F33，F32，关F16，调节F11，F15，至F15完全关掉，压力保持在0.1MPa，微开F16，泄压到微正压。 第八步、接种 1.用酒精棉球擦洗双手和种子罐（由上到下） 2.在接种圈内滴加酒精并点燃，围在接种口处 3.带上隔热手套，用扳手将螺帽拧下，过下火焰之后放在干净器皿中 4.将接种瓶在火焰旁拔下棉塞，瓶口过下火焰，之后迅速悬空倒入发酵罐内，将接种瓶放一旁。 5.用扳手夹住螺帽过下火焰，之后拧紧并用湿抹布熄灭接种圈内的火焰。 第八步、接种 第九步、保温 在控制面板上的加热打到自动上，开F32 第十步、取样 1.准备好已消毒的空三角瓶 2.将三角瓶上的报纸拆掉，用手压住纱布，然后开F21，F22，先流掉一部分，之后用三角瓶悬空接溶液，并迅速塞上纱布。 3.关F21，再开F4进行消毒灭菌，之后关F4，F22。 PS:接种注意事项 接种方法：压差接种法 接种材料：种子液、火焰圈、95%酒精、酒精棉、镊子、打火机、石棉手套 注意事项： 环境：关闭车间门窗和排气扇，接种环境周围禁止人员来回走动，降低空气流动性； 无菌：拔接种针护套时需靠在火焰附近，接种壶不可倾斜过度，避免种子液流出；接种操作过程中罐压不能掉零； 安全：拔出接种壶时接种针不可以指向人员，避免接种针飞出后造成人员受伤；点燃火焰圈不可随处乱扔，熄灭以后才可以继续操作。 PS：中控培养注意事项 工艺控制与记录 每间隔1小时记录一次参数； 主要参数有PH值、溶氧值、温度、发酵罐压力和过滤器压力。 取样 依据工艺要求按时取样送交化验部并做好镜检工作。 设备巡查 检查搅拌电机，看电机有没有异响、过热等； 检查酸碱罐、消泡罐和补料罐装液量，及时补充； 检查管道、阀门，看有无外漏。 第11步：放罐 菌体生长情况符合下罐条件以后即可放罐，放 罐操作流程如下： 提前1小时通知后提取车间准备放罐 取样 蒸汽吹洗放罐管道 检查 升压 放罐 填写记录表格 第12步：洗罐 放罐结束以后立即进行洗罐，洗罐流程如下： 卸压：打开罐盖前要先卸掉罐压； 电极保养：拔出电极清洗干净以后进行正确保养； PH电极用3摩尔每升的KCl溶液浸泡电极头； 溶氧电极直接通电。 冲洗罐壁：用高压水枪冲洗罐壁，如果罐壁培养基冲洗不掉则考虑碱煮（10%的碱液用夹套升温到90℃以后保温30分钟）； 排污：排掉污水。 第13步：检修 目的：确保阀门、法兰、机械密封和试镜灯等不会泄漏，以备下批生产使用； 方法：罐体通入空气保压在0.15MPa，然后用肥皂水进行试漏，出现泄漏的阀门待压力卸掉以后进行检修，更换相应的垫片。 安全与环保等注意事项 我们的发酵属于纯培养，是由单一菌种接种以 后进行的