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抛光方法.doc
油石一般有六种:绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的、碳化硼的、红宝石的(又名烧结刚玉)和天然玉的。碳化硼油石:粒度在400至1000之间,粒度越小越粗糙,磨削量越大,用于半成刀具的磨削,而其本身硬度强,特别耐磨,油石不易出划 天然玉油石:是油石中粒度最细的一种,只是用于抛光,几乎没有磨削量;在油石上涂上W0.5的金刚石研磨膏后,能把刀的表面磨成镜面 红宝石油石:介于碳化硼和天然玉之间,粒度在1000至2000之间,主要用于开刃,刃口锋利,加上W0.5的金刚石研磨膏也能达到镜面的效果 另外,关于金刚石研磨膏,粒度从W40到W0.5,W40最粗,磨削量大,W0.50最细,用于抛光,而且不退火,再硬的刀也能研磨。使用方法:把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上,可以加快加大磨削量,不退火。然后,要把刀上的粗的研磨膏清洗干净后,再使用W0.5的研磨膏,涂再红宝石或者天然玉上,用于抛光,抛出来的效果就是镜面了。 绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的这三种油石硬度不够,再加上粒度有点粗,容易把刀磨出划横,而且另外三种油石在抛光、磨削时不会退火。粒度大于1000的就没有什么区别了,主要决定于用的研磨膏了,把W1.5的研磨高涂再1000目的红宝石上,它的研磨效果就是W1.5的研磨高的效果,即2500粒度的油石效果。研磨膏的型号与粒度对应如下: W5--1200目 W3.5--1500目 W2.5--2000目 W1.5--2500目 W1--8000目 W0.5--最细,国家标准中未标明具体数值而碳化硼、红宝石、天然玉是说得三种材质,材质不同,其效果就有出入:碳化硼-主要磨削红宝石-主要开刃,加上细粒度的研磨膏,也可以抛光,出镜面天然玉-只是抛光 金刚石研磨抛光膏 ????金刚石研磨抛光膏采用的金刚石微粉均是经过特别严格分级的、特殊的高质量多晶微粉,其颗粒形状呈等积形,其粒度组成远高于国家标准GB6966的粒度范围要求,从而使颗粒尺寸与名义尺寸高度一致。??? 金刚石研磨抛光膏采用的金刚石粒度有:W0.5 W1 W1.5 W2.5 W3.5 W5 W7 W10 W14 W20 W28 W40 金相专用砂纸 ????金相专用砂纸专门用于金相制样时的粗磨和精磨。适用于国内、外各种型号、规格的金相预磨机,尤其适用于各种半自动或全自动金相磨抛机。 金相专用砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果极佳的碳化硅磨粒为磨料,采用静电植砂工艺制造出的金相专用耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅,对高硬或较硬的材料效果尤为明显。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化,彻底根除了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端。 磨料种类 黑色碳化硅, 氧化铝 砂纸粒度 预磨 80# 120# 180# 240# 320# 精磨 600# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 超精磨 P2500# P4000# P5000# 砂纸直径 Φ200mm Φ230mm Φ250mm Φ300mm 用户提出的其他任何尺寸 砂纸背面 普通(无背胶) 带粘贴后背(PSA) 金相抛光织物 ????金相抛光织物专门用于金相制样时的粗抛和精抛。适用国内、外各种型号、规格的金相抛光机,尤其适用于半自动或全自动金相抛光机。金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的优质织物为材料。从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和很长的使用寿命。如果将该系列抛光织物及本公司生产的金刚石研磨抛光系列产品和金相抛光润滑冷却液配套使用,则效果更佳。 抛光织物种类 1.长绒毛的织物 如绒布,使用于软材料或最后的精抛光 2.短绒毛的织物 如帆布,坚固耐用,是最常用的抛光织物 3.没有绒毛的织物 如绸布,使用于含有石墨或夹杂物等组织的抛光 4.化学纤维类制品 如尼龙,必威体育精装版型的抛光织物 抛光织物直径 Φ200mm (对于无粘贴后背的织物,其直径为240mm) Φ305mm 适用于STRUERS公司的自动和半自动抛光机。 织物背面状态 普 通 使用时,直接放置在抛光盘上,用压圈扣住即可 粘贴后背 使用时,可将织物直接固定在磨盘上。 有了本公司的带有粘贴后背的专用抛光织物,抛光织物将不会被样品划破,样品将再也不会从抛光盘上飞出。 抛光粉 ????抛光微粉在抛光过程中起磨削作用。因此要求微粉强度硬度大,颗粒尺寸均匀,外形成多角形且不易破碎,这样才能保证试样抛光的品质。抛光微粉在金相制样中供做抛光悬浮液、喷雾抛光剂、抛光膏添加剂。????在原GB2477-1983磨
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