环氧砂浆技术方案2.docVIP

环氧砂浆地坪 施 工 技 术 方 案 环氧砂浆地坪技术施工方案 现场情况及使用要求 工程地点: 工程面积: 基面要求：土建方提供的待施工地面应为基本能够满足环氧树脂工业地板施工要求的厂房新水泥地面：强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%。 使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 技术方案 根据厂房要求及产品的使用性能特点，我公司特介绍以下施工技术方案，供贵方参考。 ★环氧砂浆地坪+环氧透明罩面漆 产品特点 环氧砂浆地坪 产 品 特 点 1、耐冲击、耐重压、机械性能佳； 2、防尘、防霉、耐磨、硬度好； 3、硬化后收缩率小，无裂缝； 4、耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀； 5、外观平整亮丽、色彩多样、无接缝、便于清洁、维护方便。 技术建议及说明 如待施工水泥地面有一楼，潮气会较重，特作以下说明： 因为环氧树脂材料封闭性较强，透气性较差，如在未进行过防潮处理的一楼直接施工后，由于地面潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。故建议施工水泥层前进行防潮层处理为保证施工质量，水泥基面必须达到28天养护期。 技术参数 试验项目 试验方法及单位 试验结果(指标) 铅笔硬度值 JIS-K5400、8、4标准 ≥1 划伤（h） 耐磨耗性 JIS-K5400、8、9标准（g） ≤0.125 磨耗轮CS-17荷重500g、旋转1000次 附着强度 （级） ≤1 抗压强度 N/㎜2 ≥70 抗弯强度 N/㎜2 ≥15 拉伸强度 N/㎜2 ≥20 剪切强度 N/㎜2 ≥18 耐冲击性 （㎏·㎝） 50 干燥时间 表干(h) ≤4 实干(d) ≤3 柔韧性 (㎜) 2 耐水性 JIS-K5400、8、19标准 无异常 水中浸泡7日 耐碱性 JIS-K5400、8、21标准 无异常 浸泡48小时 耐酸性 JIS-K5400、8、22标准 无异常 5%硫酸溶液48小时浸泡 耐温水性 50℃温水浸泡48小时 无异常 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 六．主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 产品名称：环氧树脂地坪涂料(溶剂型) 底涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂:固化剂=4.0:1.0 中涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂:固化剂=3.0:1.0 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配 比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂:固化剂=2.0:1.0 原材料来源： 环氧树脂:法国ELIOKEM公司宝乐来?(RLIOLITE) 固化剂:法国罗地亚公司原装进口产品 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 Ⅲ．施工说明 1．素地处理： ①清除表面浮浆； ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面裂缝需预先用树脂材料补平； ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理； ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，应使用吸