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涤纶生产基本知识汇编(三)??/blog/static/12982517120104533031241/三：简述题 1．真空转鼓干燥机是比较广泛使用的干燥设备，主要由三个部分组成，各有什么作用? 答：转鼓部分，是全机的主体，为倾斜装置(倾角为25。)的圆筒容器，整个鼓体分成内外两层，两层之间通载热体；抽真空系统，主要使鼓内不断抽真空，使被干燥的物料内的自由水分被汽化后抽出排掉，达到物料干燥的目的；加热系统，加热系统的装置根据采用的载热体而定，载热体可用联苯混合物、汽缸油、甘油、饱和蒸汽和过热蒸汽等。 2．回转圆筒干燥机的工作原理及特点是什么? 答：工作原理：回转圆筒干燥机的进料端与出料端有一个微小的倾斜角度，进料端稍高，作为干燥介质的热空气与原料从进料端进入干燥机后，在回转干燥机的不断转动下沿回转干燥机的轴向移动，带钩的抄板将原料带到一定的高度抛下，与热空气很好的接触，把热量传递给原料，使原料中的水分蒸发成水蒸气，这部分水蒸气随即被热空气带走。 特点：干燥效果好些，提高干燥效率，缩短干燥时间，能连续操作，生产能力大操作方便，但存在干燥不均匀的问题。 3．什么是高聚物熔体纺丝中的熔体破裂? 答：在高聚物熔体纺丝的流体细流形成中，在胀大型细流的基础上如继续增加切变速率，挤出细流就转变为破裂型；熔体破裂是发生在临界挤出速度以上的一种不稳定流动现象；此时，熔纺的初生纤维外表呈现波浪形、鲨鱼皮形、竹节形或螺旋形畸变，甚至发生破裂。这就是熔体破裂。 4．请简要说明假捻的基本原理。 答：假捻的简要原理如下：纱条(或丝束)的两端被握持，在其中间加捻；加捻点的两侧的纱条(或丝束)上获得数量相等方向相反的捻回；当去掉加捻点，在加捻时形成的张力的作用下，原加捻点两侧的纱条(或丝束)上所获得的方向相反的捻回相互抵消，纱条(或丝束)上的捻回消失；这种在运动的纱条(或丝束)上设加捻点，使其输入端有捻，而输出端无捻的现象称为假捻。 5．简述熔体间接纺丝工艺流程。 答：切片输送一切片干燥一熔融挤出一熔体过滤器一熔体分配管道一冷冻阀一计量泵一纺丝组件一侧吹一上油。 6．为什么拉伸倍数一般在自然拉伸倍数和最大拉伸倍数之间? 答：纤维在低于自然拉伸倍数的条件下拉伸，纤维上还存在细颈现象，还存在未取向的纤维，影响到纤维的成品指标，如纤度等影响极大。而拉伸倍数大于最大拉伸倍数，则拉伸工序发生断裂毛丝，成品易出现超倍长纤维，故纤维拉伸倍数必须在自然拉伸倍数与最大拉匿伸倍数之间。 7．拉伸一段拉伸倍数不能大于总拉伸倍数的如％? 答：在拉伸倍数不变的情况下，随着一段拉伸倍数的提增，二段拉伸倍率减小，纤维断裂强度提高而伸长与沸水收缩率下降。若一段拉伸倍数提高到某一定值即超过总拉伸倍数的90％，则纤维的强度下降，伸长率与沸水收缩率上升，双折射率下降。这是由于一段拉伸倍数过大，纤维已具有一定的取向度和结晶度，再进行二段拉伸时，必须赋予更大的拉伸应力与拉伸温度。而过高的拉伸温度往往容易造成分子链的滑移，过大拉伸应力的强迫拉伸又会造成链段撕碎的现象，即第一段拉伸倍率过大引起纤维的物理指标下降，故一段拉伸倍数不能大于总拉伸倍数的90％。 8．从热定型效果上来说。为什么涤纶短纤维加工过程中紧张热定型和松弛热定型都要进行? 答：从热定型效果上来说，紧张状态下的热定型是纤维强度提高，伸长降低，弹性模数提高，沸水收缩率提高，松弛热定型是纤维强度降低，伸长增大，沸水收缩率减到零。完全依靠一种方式热定型都存在问题。故先在170紧张热定型后，然后在于30空气中无张力定型，这样可获得高强度，高模量，低伸长的纤维。 9．为什么说控制牵伸点是涤纶后处理生产的关键之一? 答：涤纶初生纤维在拉伸过程中，产生细颈现象的点叫牵伸点。实际生产中，各根单丝的细颈现象不可能发生在同一点上，而往往有2。3cm的拉伸区。拉伸点位置根据初生纤维的取向程度和拉伸条件不同而定。拉伸点的变动会引起细颈部分的实际拉伸倍数的变化，不仅导致拉伸丝的纤度不匀，严重时甚至产生未拉伸丝，影响产品质量。所以说固定和控制牵伸点是涤纶短纤维后处理生产的关键之一。 10．成品纤维强力较低。应如何处理? 答：查找强力低的原因，针对原因进行如下处理： 当原丝工艺波动时，调整原丝工艺。集束丝片不匀或毛丝、荡丝等未处理干净，应合理穿丝，有异常及时处理干净。牵伸倍数或倍数配比不合理，使丝束拉伸不充分，可调整牵伸倍数或配比。当牵伸工艺波动，如水浴和蒸汽加热箱温度偏低等时，将水浴和蒸汽加热箱温度提高。牵伸压辊不符合要求，应检查压辊间隙，适当降低压辊压力。紧张热定型温度低，热定型不充分，可提高紧张热定型辊蒸汽压力。卷曲使强力损失，可降低卷曲温度、降低卷曲主压等方法。松弛热定型造成强力低，应降低松弛热定型温度、减少定浔型时间，加大排风等。生产不稳，要有异常及时自理，保