汽柴加制氢精制装置开工方案2011.7.docVIP

岚桥石化80万吨/年汽、柴加制氢 精制装置开工方案 第一联合装置车间 二○一一年七月 编写说明 本开工方案是根据现有基础设计资料，结合首次开工过程中遇到的实际情况进行编制，适用于岚桥港口石化有限公司汽、柴油加氢精制装置的开工之用。主要用于操作人员的培训学习与开工指导。此方案编写不尽完备，待日后装置出现的具体生产情况，根据最终详细设计资料、设备随机资料进行补充编写。 编 者 2011 年7 月 目 录 第一章 公用工程系统投用……………………………………2 第二章 高压系统气密………………………………………….3 第三章 原料系统和分馏系统气密…………………………….4 第四章 分馏系统油联运…………………………………..……6 第五章 装置开工…………………………………………..…..7 第六章 开工过程事故预想方案………………………….……9 第七章 开工过程 HSE 管理……………………………… 24 第一章 公用工程系统投用 一、循环水系统投用 1、通知调度、供排水等有关单位，准备引循环水进装置 2、确定装置内流程，开循环水地上线高点放空，将管线内的存气排出。 3、排水将循环水送至装置界区阀前，缓慢打开循环水进出装置界区阀。 4、环水地上管线及冷却器高点放空，将管线内的存气排出，见气后及时关闭放空阀。 5、循环水接线进行检查确认，，循环水总线、各分支线畅通，无漏点。 6、用循环水。 二、新鲜水系统的引入 1、通知调度、供排水等有关单位，准备引新鲜水进装置。 2、确定装置内流程。 3、打开新鲜水进装置总阀，检查有无漏点，将新鲜水引进装置。 三、除盐水系统的投用 1、通知调度、及有关单位，准备引除盐水进装置。 2、确定装置内流程。 3、装置外给水至总管线，打开进装置界区阀。 四、1.0MPa蒸汽系统的投用 1、通知调度、锅炉及有关单位，准备引1.0MPa蒸汽进装置。 2、从装置外缓慢引1.0MPa蒸汽先在界区阀前排凝放空。 3、确定装置内流程，伴热疏水暂现场排放，凝结水系统投用后及时改去凝结水系统。 4、将1.0MPa蒸汽引入装置，注意装置内管线沿路疏水。 五、、0.6MPa氮气系统的投用 1、通知调度及有关单位，准备引1.0MPa氮气进装置。 2、确定装置内流程，确定装置内相关盲板盲死，防止串至其他管线。 3、开界区阀，将1.0MPa氮气引进装置 六、2.5MPa氮气系统的投用 1、通知调度及有关单位，准备引2.5MPa氮气进装置。 2、确定装置内流程，确定装置内相关盲板盲死，防止串至其他管线。 3、开界区阀，将2.5MPa氮气引进装置 七、净化风系统投用 1、联系调度、空压站，准备引净化风进装置。 2、确定装置内流程。 3、开界区阀，将净化风引进装置 4、通知仪表单位，投用各控制阀。 八、非净化风系统的投用 1、联系调度、空压站，准备引非净化风进装置。 2、确定装置内流程。 3、开界区阀，将净化风引进装置 九、低压火炬系统的投用 1、联系调度及相关单位，准备投用低压火炬系统 2、确定装置内流程，关闭无关阀门。 3、装置内低压火炬管线给氮气置换合格，开低压火炬管线界区阀。 第二章 高压系统气密 一、条件 1、检修施工项目全部结束并验收合格。 2.装置内公用工程系统已处理完毕，水、电、蒸汽、风、氮气等随时可用。 准备工作 1、全面检查并改好流程。 2、装好压力表，投用V2102、2103、2104的安全阀。 3、准备好肥皂水、气密桶、洗耳球、小毛刷等气密器具。 三、目的 1、检查阀门、法兰、设备的本体及安装质量，尤其检修涉及部位，发现并消除隐患。 2、使操作人员熟悉流程，了解临氢系统的设备、管线以及仪表控制系统。 四、注意事项 1、气密主流程时应通知仪表人员对仪表引出阀、放空阀、法兰等同时进行气密。 2、气密升压速度控制在不大于1.5MPa/h。 3、要有专人负责，发现问题及时联系整改。 4、为防止可能发生的回火脆化损伤，当R2101温度低于93℃时，其操作压力不能大于3.0MPa。 五、气密范围 1、高压临氢部位的设备、管线及仪表，尤其检修的部位，反应器出入口法兰。 2、新氢从加氢边界至V2104处的设备、管线及仪表。 3、V2103处的管线及仪表。 六、高压临氢系统气密步骤 1、高压临氢系统的气密要求见下表： 2、装置引氮气，向火炬系统置换。禁止现场排放（停工期间，部分管线含硫化氢、油气等） 阶段 一 二 三 介质 氮气 氢气 氢气 压力：MPa 3.0 5.0 7.0 压降标准：MPa/h ≤0.02 ≤0.02 ≤0.05 温度 常温 ≥93℃ ≥93℃ 3、临氢系统氮气置换分析合格后，引氮气至V2104，开机C2102打氮气进系统至V2102压