公山大桥墩柱钢筋加工与安装施工方案.docVIP

公山大桥墩柱钢筋加工与安装施工方案 一、主要材料、设备供应 钢材：采用水钢或其他大型钢铁厂生产的合格钢材。 设备：见下表。 主要机械设备表 序号 机械装备名称 功率、吨位、容积 单位 数量 备注 1 型材切割机 J3GC—400 台 1 2 钢筋切断机 CQ40-1 6～40mm 台 1 3 半自动钢筋弯曲机 GW－40 6～40mm 台 1 4 交流弧焊机 BX1-500 100KVA 台 1 5 钢筋对焊机 UN-100型 台 1 主要工程数量：见下表。 主要工程数量表 序号 钢筋型号 单位 数量 备注 1 Φ28mmⅡ级钢筋 Kg 29237 2 Φ25mmⅡ级钢筋 Kg 101240 3 Φ12mmⅠ级钢筋 Kg 21553 二、人员配置 施工负责人：赵勋成 技术负责人： 试验负责人：李钢 专职安全员：曾光宗 专职质检员：吕建秋 生产工人：12名 三、材料要求 所有钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，II级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—98）的规定，I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）的规定。 1、?每批钢筋必须具有生产厂家的质保单，并由工地试验室抽样试验合格后方可使用。 2、同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号的钢筋组成。每批钢筋（最多为60t）中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验（屈服点、抗拉强度和伸长度），一节作冷弯试验，一节可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合要求，则应加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋应按规定处理。 3、防护与存储 （1）?钢筋应存储在高于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。 （2）?钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。 4、当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。 四、钢筋加工与安装施工方法 1、?钢筋调直 （1）?钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。 （2）?成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得监理工程师的批准。 2、截断与弯折 （1）?钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完成，除非图纸另有说明或得到监理工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在工地加工车间进行。 （2） 钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。 （3）?弯曲半径必须按图纸所示进行弯钩及弯折。 （4）?用圆钢筋制成的箍筋，其末端应设180°弯钩。弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，应符合下表规定。 钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端） 钢筋级别 箍筋直径（mm）? 弯钩长度（mm） 被箍受力钢筋直径≤25mm时 被箍受力钢筋直径28～40mm时 I级钢筋 5～10 91 109 12 104 121 II?级钢筋 12 131 131 3、?安装、支撑与固定 （1）?钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装，采用现场绑扎或吊装入孔，并按设计要求将钢筋牢靠的固定好，使其在浇注过程中不致移位。 （2）?用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。采用混凝土保护层垫块时，其最大集料尺寸为10mm。强度应与混凝土强度相同。 （3）?不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块。 （4）?如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上。 （5）?任何构件的钢筋安装后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。 4.?钢筋网 （1）?网片钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。 （2）?所有的钢筋交叉点宜采用直径1.2mm软熟铁丝绑扎或点焊。 五、钢筋连接要求 1、一般要求 （1）直径＜φ25mm主筋采用搭接电弧焊，双面焊缝，搭接长度大于5d（d为钢筋直径），直径≥φ25mm主筋采用冷挤压套筒接长，同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一，严格控制钢筋接长质量。 （2）?应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交替排列，接头间距相互错开的距离应不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。 2、焊接接头 （1）热轧钢筋采用电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺，参数应经监理工程师同意。每个焊点应