A级硅质改性保温板技术方案详解.docVIP

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A级硅质改性保温板技术方案详解.doc

恒利嘉豪 ---外墙保温系统 施 工 技 术 方 案 2014年07月126日 目 录 一、编制依据 二、施工工艺和流程 三、施工要求 四、质量控制 五、其他注意事项 六、成品保护措施 一、编制依据 1、《民用建筑热工设计规范》   GB50167-93 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 3、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 GB/T10801.2-2002 4、《民用建筑节能设计标准》(采暖居住) JGJ26-95 5、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ134-2001 6、《膨胀聚苯乙烯泡沫板薄抹灰系统》 JG 149-2003 7、《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 8、《甘肃省居住建筑热环境和节能设计标准》 DGJ32/J71-2008 9、《甘肃省建筑节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J19-2007 10、《甘肃省省节能工程现场热工性能检测》 DGJ32/J23-2006 二、施工工艺和流程 2.1 施工条件 2.1.1 基层墙体 经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定: 基层墙体的允许偏差和检查方法 表1 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H/1 000 且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直度 4 用2m托线板检查 对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理: 对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。 2.1.2 门窗口 门窗洞口经验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗或辅框已安装完毕。 2.1.3 窗的保温 门窗的保温要按要求做特别的处理,应严格按照设计要求施工,具体做法可参见图集。 2.1.4 伸缩缝和装饰缝 伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定,应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置,具体做法可参见图集。 2.1.5 预埋管道 各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位,并预留出外保温的余地。 2.1.6 环境条件 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5oC,风力不大于5级,雨天不能施工。 为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。 如施工中突遇降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 2.2 材料准备 材料的验收、存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放。A级硅质改性保温板成包平放;抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。 2.3 施工工具 电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 2.4 劳动力、机械设备及脚手架 根据工程项目的外保温工作量及工期要求应安排合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。 2.5 施工流程 根据工程进度及现场情况,可分单组双向或双组同向“流水”作业,即单组粘贴A级硅质改性保温板由下向上施工,安装固定件、抹面由下向上施工;双组粘贴A级硅质保温板和安装固定件、抹面均由下向上施工,常温施工流水间隔12小时以上。 本系统施工流程见下图: 三、施工要求 3.1 基层墙体处理 3.1.1 清除已验收合格基层墙体表面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 3.1.2 对工程外墙墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。 3.1.3 为增加A级硅质改性保温板与基层及保护面层的结合力,应先清理表面。 3.2 弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。 3.3 挂基准线 3.3.1 在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准控制线,弹出水平控制基线。 3.3.2 施工过程中每层适当挂水平线,以控制A级硅质改性保温板粘贴的垂直度和平整度。 3.4 配制专用胶粘剂 3.4.1 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份(重量比)干混砂浆(胶粘剂),加约一份(重量比)的水,注意应边

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