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浅谈混凝土施工技术在建筑工程中的应用
摘要:随着我国经济的快速增长带动建筑业的蓬勃发展,建筑施工技术在建筑业发展过程中得到长足的提高。混凝土作为建筑施工的主要工程材料,混凝土的施工是建筑施工的重要组成部分,其施工技术的好坏直接影响到建筑施工质量。所以,本文混凝土施工技术在建筑工程中的施工控制要点及应用进行分析探讨希望能给予相关专业读者借鉴。
关键词:建筑工程 混凝土 施工技术
中图分类号: TU375文献标识码:A
0 引言 随着我国经济和社会的快速发展,建筑施工技术得到长足的发展。建筑施工过程中,混凝土作为主要的建筑材料,混凝土的施工是建筑施工的重要组成部分,混凝土施工技术的高低对施工设备和施工工艺有着重要的影响,对施工质量起到决定性的影响。所以笔者结合多年来的工作经验和相关知识做出以下探讨。
1、 混凝土施工技术
1.1 混凝土材料准备
混凝土材料主要包括水泥、骨料、外加剂,按照一定的配合比混合而成。施工过程中材料的质量好坏直接关系到混凝土的质量,继而影响到建筑的质量。
水泥作为混凝土是主要材料之一,水泥的质量要求需要符合设计要求,水化热现象是水泥材料的常见问题,也是影响混凝土裂缝的因素之一,在水泥选取过程中要尽量选用低热型,施工单位技术人员在水泥进场前需要做好足够的准备工作,确保水泥质量符合施工要求。骨料是混凝土的配合料,包括砂子、石子,其质量、强度、物化性能要求较高。粗骨料要求连续级配的碎石,其粒径大小应小于结构截面最小尺寸的四分之一;细骨料的选取最好用中粗砂。外加剂的选取对预防混凝土开裂具有很好的防治作用,混凝土的开裂主要是由于干缩和温缩造成的,在选择外加剂时要考虑这点。粉煤灰在所有的外加剂中,对混凝土裂缝的防治效果较好,不但能够有效控制干缩现象,还能够减少水泥的水化热温度。
配合比直接影响混凝土质量,因此施工中的配合比需要试验进行确定,受水泥水化热影响,混凝土施工需要减少水泥用量,降低水灰比,减少裂缝的产生。
1.2 混凝土的搅拌和运输
必须严格按照施工规范要求进行混凝土的搅拌,在掺和外加剂的情况下,搅拌时间可以适当延长,对于搅拌的规定,需要做好搅拌时间、投料量和搅拌顺序等方面的规定,另外还需要根据环境条件、运输的时间、距离、含水量情况适当的调整,确保混凝土的供应质量满足施工要求。混凝土的运输过程需要注意避免产生混凝土离析现象、泌水现象、坍落度损失、温度回升等情况。混凝土的运输应在短时间内安全运输到浇注地点,保证混凝土的浇注工作顺利进行。 1.3 混凝土浇注技术要点
1)浇筑前,检查支模的各项要求,如标高、尺寸、位置,模板质量等是否符合要求,钢筋、预埋件是否符合要求,检查并记录。模内的杂物,模板间的缝隙要控制和清理。
2)浇注过程避免产生离析。采用溜槽或其他的措施进行浇注,高墙、高柱的浇注特别注意禁止使用高抛散落的违规操作。
3)大体积混凝土或者厚度较大的混凝土要分层、分段均匀浇注,不能进行一刀切的倾倒。分层浇注时每层的厚度需要根据结构特点以及钢筋的疏密,来选取浇注方法。一般分层高度为插入式振捣器作用时振动作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm,平板振动器分层一般高度为200mm。在进行振捣浇注过程中,需要加强施工人员的操作管理,强调施工质量,做好监督工作。浇筑混凝土过程中振捣器的要求需要特别注意,插入式振捣器要保证混凝土中空气的排除,保证混凝土浇注后的均匀性,同时不会引起离析,振捣器的避免与钢筋、下层已初凝混凝土触碰,这需要有经验的技术人员进行操作。
4)混凝土初凝前,可以再次进行振捣、压实抹平,来控制混凝土的塑性收缩、沉降收缩,也可以让钢筋表面的空腔闭合,使钢筋与混凝土充分粘结,这种情况应用在初凝前的混凝土具有和易性的情况下。混凝土的浇注应具有连续性,避免间断。如果遇到特殊情况无法避免,应尽量缩短间断时间,在前一段或者下层混凝土初凝前,浇筑完后一段或者上层的混凝土。一般情况下,超过两个小时的间断时间,应按照施工缝处理。
5)浇注过程中需要专门人员进行观察,对模板的钢筋、预埋件位置、预留洞口进行检查,是否有位移变形或者孔洞堵塞情况,及时的进行修整。超过初凝时间后,需要进行专人表面清理和检查。具体施工中,要根据场地环境、建筑物的情况,气候条件等进行针对性的调整。
1.4 混凝土的养护技术
混凝土的硬化效果受周围环境温度和湿度的影响,加上水泥的水化作用,也给混凝土的硬化产生不同的影响,在养护中需要进行温度和湿度的控制。正式养护前,刚浇注完毕的混凝土表面的水分蒸发速度要大于内部的水分扩散速度,避免出现这种蒸发与扩散的梯度差,而造成干缩裂缝的产生,需要进行适当的措施处理。
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