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浅谈混凝土配合比的质量控制 　　摘要/混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程。其过程也是一个逐步满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等设计目标的过程。因此，要对混凝土配合比和施工进行控制，以确保工程质量安全，本文对此进行简要分析。 　　关键词/混凝土配合比质量控制 　　中图分类号： TU37文献标识码： A 　　1、概述 　　混凝土作为建筑材料，已经广泛应用于国民经济的各个领域，其优良的品质也得到了人们的普遍认可。常用普通混凝土是由水、水泥、骨料（砂、碎石）按照某一适当的比例经过加工混合而成混合料，并在一定温度、湿度、时间（龄期）条件下成型为一种人工合成材料。为了保证混凝土的品质符合设计、施工的技术要求，控制建设成本，必须进行混凝土配合比设计，因为配合比设计就是解决多种材料用量的比例问题。 　　2、混凝土配合比是保证其质量的基础 　　2.1 混凝土配合比的换算及调整 　　试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。 　　调整量=（该级超径量与逊径量之和）-（次一级超径量+上一级逊径量） 　　试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。 　　2.2混凝土配合比 　　混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。 　　素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7 cm-9cm；灌注桩要求配制强度为35MPa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18 cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。 　　3、施工过程中混凝土配合比的质量控制 　　混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。混凝土配合比（即生产配合比）是施工过程中实际使用的配合比，是在基准配合比基础上调整得来的。但生产配合比不是一成不变的，施工过程中应加强控制。 　　3.1 严格控制原材料质量。对施工中使用的水泥、砂、石等原材料质量要在使用前检测，尤其是多次购进材料时，这项工作必不可少。当材料质量与当初进行试验室配合比设计时比所采用的材料质量明显不一致时，要慎重处理，必要时重新进行配合比设计工作。 　　3.2 及时掌握砂、石的实际含水量和袋装水泥的每袋数量，据此及时调整生产配合比，确保水灰比、砂骨比、胶骨比等主要指标不发生变化，从而保持生产配合比与基准配合比实质上的一致性。 　　3.3 加强施工中设备的实时管理。施工过程中要及时对计重设备进行检校，即使是电子计量装置也一样要经常校秤。同时，检查设备内存数据是否正确、卸料装置上是否有余料、电子显示是否准确。微电脑内存一般会有多组配合比，使用电子计量装置要注意防止调用了其他配合比。对于使用人工上料的，应该坚持每车过磅，以控制材料用量。 　　3.4 认真、及时做好混合料的观测工作。主要是混合料的和易性、保水性、坍落度的观测，观测工作应该在浇筑现场进行，而不是在进行拌合的后场进行。出现工作性不符合施工要求时，必须检查原因，直到解决为止。 　　3.5要想保证混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很重要的，它从根本上决定了混凝土施工的质量。因此施工人员一定要有质量意识，不符合操作规程的自觉杜绝，自然就能以人的质量保证混凝土施工的质量，保证建筑质量。工程质检人员应按规范要求经常检查混凝土的动态质量， 实时掌握信息，及时进行调整，确保在混凝土施工时使用的生产配合比与设计基准配合比一脉相承。 　　4、确保混凝土质量的前提下控制混凝土的成本 　　要避免单纯为了施工需要，而按规范要求或以往经验进行配合比设计，且往往只做一组试配，强度达到要求就直接使用权 达不到要求时，就加大水泥用量，不去考虑水灰比问题、砂骨料（砂率）问题、胶骨比（胶凝体与骨料的比例）问题，更不考虑施工成本。实际上水泥用量过多，不但相应增加了施工成本，而且也极易导致混凝