施工工艺控制标准图示锅炉篇.docVIP

第4卷 目 录 1 范围 2 2 总体要求 2 3 钢结构、平台、楼梯、栏杆施工工艺控制标准 3 4 受热面施工工艺控制标准 32 5 锅炉辅机安装施工工艺控制标准 51 6 电除尘施工工艺控制标准 61 7 化学清洗管道施工工艺控制标准 66 范围 本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处。 总体要求 开工施工前必由锅炉项目主管、质安部、项目工程师及施工负责人对有关人员工进行施工前的安全和质量交底并形成记录文件资料。 进行施工前安全、质量交底 在施工项目中的有关施工人员特别是电工、起重操作工、架子及焊工等特殊工种要进行资质验查和追踪检查，以满足其施工项目质量、安全的要求。 施工中的工机具使用必须符合工机具操作规程以及总公司工机具管理程序要求。 计量器具的使用必须符合计量管理程序，严禁使用不合格的计量器具。 设备在解体检查、检修、组合、制作和安装过程中，如果设备安装就位后无法再进行检查验收和安装质量的确认、评审，就必须要做原始记录和检查验收签证（隐蔽工程签证），并形成文件资料。 机械设备的组合安装必须经有关部门对其设备质量复检、确认，合格后方可进行施工作业，如开箱记录、产品合格证、厂方提供的产品试验报告等有效的产品质量合格证明。 钢结构、平台、楼梯、栏杆施工工艺控制标准 锅炉钢架整体效果 锅炉钢架整体效果 锅炉钢架整体效果 锅炉钢架整体效果 锅炉钢架立柱安装 施工中的锅炉钢架整体 钢架立柱安装 施工中的锅炉钢架立柱安装 施工中的锅炉钢架立柱安装 锅炉钢结构局部 锅炉钢结构局部 锅炉钢结构局部 锅炉大板梁吊装 锅炉大板梁下叠梁吊装 锅炉大板梁叠梁间清理干净 锅炉大板梁吊装 锅炉大板梁吊装 锅炉大板梁运输 基本要求 锅炉构架和有关金属构件在安装前，应按图纸和装箱单进行设备清点，对钢结构中的合金材料必须进行光谱分析，并做好原始记录，如吊杆、吊板及销轴等。 锅炉构架的预埋件和主要尺寸进行测量和复查，如土建立柱上的预埋件，（汽包平台的预埋件及标高和方向和尾部平台的预埋件等主要部位），大板梁及次梁等主要部件，并做好检查验收记录，并形成文件资料。 钢结构检查验收 施工工艺控制标准 锅炉钢结构安装前必须按供货清单、图纸进行清点并复查尺寸，对存在的外观质量问题要处理，杜绝缺陷带入下一工序，现场堆放设备要整齐，防止设备受压变形。 钢梁发生弯曲时，一般可采用火焰矫正法，温度控制在650℃-700℃，具体视弯曲的状况可采取不同加热矫正法： 急弯采用三角法、顺弯采用侧面弧线法、拱起采用翼板直线法。 钢架组合在组合台上要先按图要求划好对角线，并在平台焊上限位装置，焊接钢架立柱对接焊时，先焊横焊缝，后焊接纵焊缝，先焊立柱、后焊横梁。对几何尺寸的控制，要预留焊接收缩量，对于收缩量的大小可以先做焊接试验摸索出收缩量的数据，根据过去的经验一般为5-10mm左右。构架采用分层安装时，要下层先找正固定，验收后才进行上层安装。 采用高强螺栓连接时，组合先用临时螺栓连接，不得少于该节点安装孔总数1/3，吊装就位后，待余下安装孔的高强度螺栓充分紧固后，临时螺栓才能拆除，更换高强螺栓，螺栓穿装方向要一致。 高强度螺栓应顺畅入螺孔内，不得强行敲打。 螺栓穿装方向一致 紧固螺栓拧紧顺序是从节点向边缘施拧，拧紧高强度螺栓必须分两次进行（初紧和终紧）。 扭剪型高强螺栓尾槽扭断必须采用力矩板手，确因位置问题 无法打断时，只能用钢锯处理，不得用火焊切割。 高强螺栓力矩检验 采用焊接爬梯时，在钢架立柱上应在同一方向。 平台网板的铺设要标准，方向一致，对已变形的网板要处理好才能安装，栏杆立柱的垂直、间距要均匀，立柱安装应拉线校准在同一高度和垂直线上，靠转弯处应装一根立柱，栏杆接头焊接后要打磨光滑。 平台、梯子、栏杆局部美观 格栅板、围栏、楼梯局部效果图 围栏局部效果图 楼梯首尾层安全警示 栏杆立柱垂直、间隙均匀 不同标高的栏杆扶手的连接 均匀平整的楼梯踏板 间距均匀的栏杆立柱 栏杆弯头的制作 栏杆弯头的制作效果图 转换平台栏杆工艺图 格栅板整齐、平整 格栅板整齐、平整 钢梁处围板的制作工艺 格栅板与围板连接 穿管的格栅板安装 穿排管的格栅、围板制作 锅炉梯子、栏杆、平台整体效果 烟、风、煤管道安装 烟、风、煤管道对接焊口要平整，为确保拼缝的严密性，安装对接一般宜采用拼缝插入式安装的方法（除图纸有特殊要求外）。焊缝焊接完成后，焊渣必须清除干净，并进行焊缝渗油试验。安装焊口应在便于施工和焊接的部位，组合件应有适当的刚度，必要时要进行临时加固，确保设备的安全。 风道临时加固 清除焊渣 管道和设备的法兰间应有密封衬垫，衬垫应沿螺栓内侧绕成波浪形，并不得伸入管道和设备内，衬垫两面 应涂抹密封涂料，预保温的组合件，必须在保温前经渗油检查合格。（3）