点检员培训资产管理.pptVIP

一、EAM的定义 EAM是Enterprise Asset Management的缩写，即企业资产管理。其基本定义为：在企业内部围绕资产从采购、安装调试、运行管理到转让报废的后生命周期的管理过程中，运用现代信息技术提高资产的运行可靠性与使用价值，降低维护与维修成本，提高企业管理水平和人员素质，加强企业竞争力的一套管理系统。具体地说，它是以企业资产、设备台帐为基础，以工单的提交、审核、执行为主线，按照故障维修、预防维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等几种模式，跟踪、管理资产的后生命周期过程。其目的是提高企业的检修效率、降低总体维修成本。 1.关于资产生命周期管理 资产生命周期管理（asset lifecycle management），又称资产全过程管理。它分为资产前期管理和后期管理两个阶段，资产前期管理包括规划、研究、设计、制造（建设）和安装调试（验收）等过程；资产后期管理包括使用、维修、改造和报废更新等过程。资产生命周期管理就是以资产一生为出发点，把围绕资产这个系统的人力、物力、财力、信息和资源等，通过科学地计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能，最有效地发挥出来，以达到资产生命周期费用最经济、综合效率最高的目标。 在企业的固定资产中，设备占有很大比例，而且其维修费用也相当可观，所以EAM系统的管理核心是设备。当然成熟的EAM系统对资产（设备）的管理已跳出企业维修的圈子，拓展到设备经济生命周期的全过程。 输入编码描述（遵循编码原则） 然后为其添加备件或物资 物料表做好后，第二步创建标准工单。进入新标准工单的记录视图界面新建，输入标准工单编号、描述、工单类型等基本信息。 填写标准工单的作业页签信息，也就是给标准工单挂接对应物料表。 标准工单创建之后，第三步创建停机码。进入停机码的列表视图界面 ，添加新的停机码。 主界面输入停机编码、描述、专业分类。 第四步关联设备、标准工单至停机码。停机码主信息创建好后，进入该停机码的“设备”页签，添加相应设备。 选择完设备后，点击标准工单后面的有哪些信誉好的足球投注网站按钮，进入工单选择页面选择检修该设备对应的标准工单。 选择完标准工单后， 填写该项目预算类型（大、小修，一般技改等）。 （注：一个项目检修对应一个项目检修工单，一个项目检修工单中包含检修涉及的所有标准工单，也就是包含所有检修设备和物料表，在挂接设备时一定选择全面，漏项要解连接后重新挂接。） 第五步停机码与项目关联，生成项目检修工单，一般由副点检长操作。 进入“项目”的列表视图界面 ，选择此次检修的对应项目（外部流程已做好，通过财务的FMIS导入EAM系统，包含最主要的信息：费用编制） 。 最后一步创建停机工单。选择事先编好的停机码，点击“创”，项目检修工单创建成功，停机工单数量改变 。 点击此处 至此一个完整项目检修工单建成，接下来是各级审批流程，审批结束后，由该项目检修工单的物料表生成待汇总的采购申请，这些采购申请进入到采购的流程。专工状态修改为创建项目检修领料单之后，车间材料员就可以根据项目检修工单创建领料单，凭领料单到仓库领料。 2.4 项目检修管理流程的优势： 标准工单的建立为下一次检修打下基础，提高工作效率（常规检修项目的重复性）。 通过EAM系统建立完整严谨的检修台账。在EAM系统从项目审核建立到检修完成项目关闭一系列流程操作，针对设备进行检修和维护，并通过工单与项目挂接实现对设备检修费用的管理，也实现以挂接作业指导书和检修记录等方式，建立了完整的设备检修管理台账。 （实际情况可不对应设备挂接物料表） 3.EAM中设备消缺流程和系统操作 消除设备缺陷是对发电设备日常维护的重要部分，发现设备缺陷、隐患和指导检修人员消缺是每个点检员必备的基本素质。 在EAM系统中是如何记录设备缺陷从发现到消缺完成经过的。 3.1设备消缺基本流程 3.2设备消缺的系统操作 缺陷工单的录入，进入缺陷工单界面填好主信息后保存。 对应专业点检员收到工单，确认信息正确后填好“作业”项下达工单到班组。 如果,设备专工发现缺陷不具备处理条件，不能下达该缺陷，有以下几种情况： 判断处理该缺陷需要等待备件的话，将“状态” 修改为：申请备件，将“缺陷类型”修改为：二类缺陷（等待备件）， 等待备件到达后，再下达缺陷。 如果判断处理该缺陷需要技术改进的话，将“状态” 修改为：申请技术改进，将“缺陷类型”修改为：二类缺陷（技术改进），等待技术改进后，再下达缺陷。 如果判断该缺陷非本专业缺陷，将“状态” 修改为：非本专业，修改专业后，由正确得专业点检下达工单到对应检修班组。 检修班收到工单后开票检修，填好相应信息（故障体系、人工等）后改状态为检修验收。 运行人员会收到检修