焊接工艺培训之CO2气体保护焊工艺知识.ppt

吸入空气 焊枪倾角太大：吸入空气，产生气孔，焊缝不均匀。 干伸长度太大：保护不好易产生气孔。 6.4 异常指示灯亮 焊机温度过高 不要超出额定负载持续率 焊机内部故障 请专业维修人员进行修理 正确的处理措施 焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷 却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却20分钟，使电源内部得到充分冷却。 重新开始焊接时，请务必缩短焊接时间或降低输出电流，否则重复报警， 将缩短焊机使用寿命，甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生！ 异常指示灯亮 6.5 保险管烧毁 保险管 1A电源保险 （烧毁后焊机不工作） 1A气阀保险 （烧毁后无保护气体） 8A流量计保险 （烧毁后流量计结霜） 8A送丝保险 （烧毁后送丝机不转） * * 多股导线 橡胶 送丝软管 焊丝 CO2 焊枪电缆截面 焊 枪 与 送 丝 机 的 连 接 将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧 1.6 1.6 内六角螺钉 拧紧螺钉 将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧 将焊枪接线盒推入后旋转90度 65Mn钢丝 热塑管 密封圈 送丝管端头 送 丝 软 管 送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳 定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求： 1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长。 具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。 2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。 3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管和密封圈应具有良好的密封效果。 4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。 5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配,过大过小均会影响稳定送丝。 6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。 送丝软管的使用要求 L 软管出现硬弯不能使用！ 软管被拉长不能使用！ 送丝软管的规格必须与焊丝直径相符！ 软管长度不够不能使用！ 热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理！ 送丝软管的安装与定期清理 插入软管不要过快、过猛，造成软管弯折。 软管插入后顺时针转动电 缆，继续推动送丝管，直 至O形密封胶圈完全推进去。 推 4-7mm 转动 送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。 清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管），使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。 导 电 咀 1.2 导电咀外形图 导电咀剖视图 导电咀是直接向焊丝传递电流的零件, 导电咀内孔与焊丝接触而导电, 导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。 使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。 导电咀孔径与焊丝直径的关系 焊丝直径 d (mm) ≤0.8 1.0 – 1.4 ≥1.6 导电咀孔径(mm) d + 0.1 d + (0.2 ~ 0.3) d + (0.2 ~ 0.3) 导电嘴 孔径合适 孔径太大 孔径太大 接触点经常变化，电弧不稳，焊缝不直。 导电咀的安装与更换 1.2 安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松动！否则导电不好，烧毁导电咀接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体 导电咀 导电咀接头 1.2 因导电咀始终与焊丝滑动接触，所以当内孔磨损 成椭圆孔时，导电性能差，电弧不稳。应及时更换。 喷嘴、喷嘴接头与气筛 1.2 1.2 喷嘴接头 黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料 气筛 (分流器) 1.2 1.2 喷嘴:向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。 焊机 焊枪弯曲半径太小：焊丝在软管中阻力大，送丝受阻，送丝不均，或送不出丝。 1.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。 2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。 3.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。 4.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置 在安全的位置。 5.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。 6.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。 7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。 8.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、 绝缘状态。 9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。 10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。 焊枪使用时的注意事项 4.5 供电系统与外部环境 4.5.1 CO2焊接作业对环境的要求 4.5.2 安全卫生与劳动保护 4.5.1 CO2焊接作业对环境的要求（A）