液压支护设备液压支架主要部件与结构.ppt

实现支架自身前移和输送机前移的装置。结构组成如下图所示。 推移装置 无框架式推移装置采用浮动活塞式或差动式千斤项，千斤顶的两端直接通过连接头，销轴分别与输送机和支架底座相连。支架移动时必须有专门的导向装置，而不能直接用千斤顶导向。这种推移装置目前应用较少。 长框架式：即用框架来改变千斤顶推拉力的作用方向，用千斤顶推力移支架，用拉力推输送机，在相同千斤顶条件下，移架力最大。一般用高强度圆钢制成框架，作为支架底座的导向装置。框架一端与千斤顶缸底相连，另一端与输送机相连。由于框架长，框架的抗弯性能差，易变形，装卸不方便，不宜在短底座上使用，重量较大，成本较高。这种推移装置只需普通干斤顶，推拉力合理，应用较广。 短框架式推移装置在输送机与液压支架底座之间有一短传力框架（实际上是一短的传力杆）。该框架一端与输送机相连，另一端连接于推移千斤顶的缸口处。短框架式推移装置的工作原理与长框架式的基本相同。这种推移装置，由于推、拉力合理，导向简单、可靠、应用广泛。 侧护装置安装在掩护式和支撑掩护式支架顶梁和掩护梁侧面。 作用 挡矸 导向 防倒、调架 侧护装置 侧护装置的结构 防倒防滑装置 一般情况下，当采高大于2.5m时。支架都应配置护帮装置。护帮装置设在顶梁前端或仲缩梁的前部。使用时将护帮板推出，支托在煤壁上，起到护帮、防止片帮以及遮挡片帮煤的作用。护帮装置的基本型式有下垂式和普通翻转式，如图2-29所示。下垂式(图2-29a、b)：仅由护帮板、千斤顶、限位挡块等主要部件组成，结构简单。但护帮板由垂直位置起向煤壁的摆动值一般较小，因此适应性差，一般用于采高为2.5～3.5m，片帮不十分严重的工作面。普通翻转式(图2-29c)除具有下垂式特点外，摆动值大，可回转l 80°，因此对梁端距变化与煤壁片帮程度的适应性强。适用于顶板比较稳定条件，使用较多。 护帮装置 按操纵阀与所控支架的相对位置:分为本架控制和邻架控制。本架控制是用每一支架上所装备的操纵阀来控制其自身各个动作；邻架控制是用每一个支架上的操纵阀去控制与其相邻的下侧（或上、下两侧）支架的动作。前者的特点是系统的管路简单，安装容易；后者的特点是操作者位于固定支架下进行操作控制，比较安全。 液压支架的控制方式 按控制原理分：有全流量控制和先导式控制两种。全流量控制是用全流量操纵阀，根据操作人员的要求，直接向液压缸工作腔输入压力液体，实现支架的各个动作；先导式控制是通过先导阀将操作人员的要求变成压力指令，再由液控分流阀完成向液压缸工作腔供给压力液体的任务，实现各个动作。 按机械化程度分：有手动控制和电液自动控制两种方式。手动控制是依靠操作人员直接操作操纵阀向相应的液压缸供液来完成支架的各个动作；电液自动控制则是采用微机控制的电液先导阀对主阀进行先导控制，再经配液板向各液压缸配液，实现要求的支架动作。 液压支架的电液自动控制 系统组成 系统工作原理 如图2-36所示，对单台支架而言，当中央控制器或支架控制器发出控制命令（即给出信号）时，相应的电磁阀打开，向所连接的液压缸供液，使得油缸动作，其工作状况由压力传感器和位移传感器提供给控制器，控制器再根据传感器提供的信号来决定电液阀的工作与否。 就整个系统而言，所有各台支架控制器与中央控制器连成一个计算机网，通过该网，每台支架控制器与中央控制器形成一个有机的整体，选定其中每一台控制器作为控制台，都可以向任何一架支架发出控制命令，并能够将被控支架的工作状态正常与否反馈到发出命令的控制器上。 注意： 一个系统所装支架控制器的多少，在设计系统时已经确定，不能随意增加。 结束！ 机械工程系 ——工程机械教研室 本作品采用知识共享署名-非商业性使用 2.5 中国大陆许可协议进行许可。 专业交流 模板超市 设计服务 NordriDesign中国专业PowerPoint媒体设计与开发 本作品的提供是以适用知识共享组织的公共许可（ 简称“CCPL” 或 “许可”） 条款为前提的。本作品受著作权法以及其他相关法律的保护。对本作品的使用不得超越本许可授权的范围。 如您行使本许可授予的使用本作品的权利，就表明您接受并同意遵守本许可的条款。在您接受这些条款和规定的前提下，许可人授予您本许可所包括的权利。 查看全部… LOGO 《采掘机械使用与维护》 ——工程机械教研室 机械工程系 ——工程机械教研室 第二节：液压支架主要部件与结构 常用液压缸 工作机构 立柱 液压支架承载与实现升降动作的主要液压元部件。 单伸缩双作用立柱 工作机构 立柱 液压支架承载与实现升降动作的主要液压元部件。 单伸缩带机械加长杆立柱 工作机构 立柱 液压支架承载与实现升降动作的主要液压元部件。 单伸缩带机械加长杆立柱 液压支