盒形件冲压工艺分析及复合模设计开题报告.docVIP

编号： 　毕业设计(论文)开题报告 题 目： 学　　院： 机电工程学院 专 业： 学生姓名： 学 号： 指导教师单位： 机电工程学院 姓 名： 职 称： 题目类型：(理论研究 (实验研究 (工程设计 (工程技术研究 (软件开发 20年月日 ? 1．开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见审查后生效。 ?2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写，或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 ?3．学生查阅资料的参考文献应在5篇及以上（不包括辞典、手册），开题报告的字数要在1000字以上。 ?4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。 ?5．“指导教师（签字）”日期填写成在2013年12月27日~ 31日之间的某个日期；“开题小组组长（签字）”日期填写成在2014年1月4日~9日之间的某个日期。 毕业设计的主要内容、重点和难点等 1．主要设计内容 板料的冲压成型是一种重要的金属加工方式，被广泛地应用工业生产领域中。模具是工业生产的基础工艺装备。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。 利用模具设计专业知识，对盒形件进行工艺分析，给出合理的工艺方案并设计出整套模具。整个毕业设计的内容包括课题的调研,资料的搜集与消化; 对冲压成形进行工艺分析,提出工艺措施；确定毛料形状、尺寸和下料方式以及推料卸料方式。确定各项工序在模具中的具体布局。模具的工艺计算。模具结构设计以及计算相关结构尺寸。根据尺寸以及生产需要选择相应的冲压设备。 1.1零件的工艺性分析：结构与尺寸精度，材料的选取。 1.2 确定冲裁工艺方案：生产中现有冲压工艺方案为：落料，拉深，整形，切边，冲底面孔、翻边，冲侧面孔。对于需要经过落料、拉深、整形、切边、冲底面孔、翻边、冲侧面孔等多道工序制造的零件，生产中各工序分开，模具制造简单，但需要多套模具，模具套数多、效率低，工艺路线长、各道工序分离，很难保证零件的精度要求；而且加工自动化程度不高，生产成本高，已不适应现代化的加工现场要求。因此要解决的技术问题是提出一种将倒装拉深、整形、冲底面孔、翻边、冲侧面孔等多道工序，集中在一套复合的冲压模具上完成，使操作方便，节省工时，保证零件的精度，提高劳动生产率。 1.3确定模具总体结构方案：模具方案的论证、进行总体结构设计。模具类型，操作与定位方式，卸料与出件方式，模架类型及精度。 1.4工艺与设计分析计算：确定冲裁工艺方案及相关计算。工件结构分析、工艺分析、制定主要件的工艺规程、必须的工艺计算、制造工艺以及一定的技术经济分析等。 1.5排样设计与计算：计算冲压力压力中心，初选压力机。模具闭合高度的确定和压力机的校验。计算凹、凸模刃口尺寸及公差。 1.6设计选用模具零、部件，绘制模具总装图：凹模设计，凸模设计。 1.7技术经济相关分析 2.重点与难点 确定冲裁工艺方案及排样方案的确定与计算，模具中主要尺寸的设计与计算，如成型零件的设计及尺寸计算（如步进、冲压间隙等）以及模具结构的设计。模具的装配与调试。 高为国模具材料北京：机械工业出版社，2004ATTILA MUDERRISOGLU,MAKOTO MURATA,MUSTAFAA,et al.Bending flanging and hemming of aluminum sheet-an experimental studyJ ．Journal of Materials Processing Technology,1996,59(2) :10-17． 吴宗泽．机械设计实用手册[M]北京：机械工业出版社，2002． 冲模设计手册编写组．冲模设计手册[M] ．北京：机械工业出版社,1999 刘航．模具技术经济分析[M]．北京：机械工业出版社，200289(100．业出版社，200．，计算机一台CAD设计软件（） 1.实施方案 在进行冲压模具结构设计时，首先要在深入分析工件的结构和工艺的基础上，确定两套方案。基于工艺方案，设计出相应复合冲压模具。 对冲压成形进行工艺分析,提出工艺措施；确定毛料形状、尺寸和