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节能技术在工厂电气技术中的应用 摘 要: 工业产品生产成本构成很多,其中用电成本是绝对是不可忽 视的, 随着国家节能减排力度的不断加大,产业结构的不断 调整,大家对工厂自用电越来越重视,怎样减少设备投资,怎 样降低企业用电成本成为大家共同关注的脚垫。本文主要 从厂用电节能设计、节能设备应用、厂用电管理等方面进 行阐述, 目的是降低厂用电量,希望对实际工作有所帮助。 关键词: 技能 工厂 管理 节能减排是经济社会发展的必然趋势,也是建设环境友好型社会 的必由之路。对于工厂而言, 降低生产成本、提高产品质量是企业发 展的根本之道, 因此,在控制企业用电成本这块我们尝试过很多办法, 也取得了很好的经济效益和社会效益, 比如变频器在工业生产中的广 泛应用, 比如说无功补偿装置在客户端的大量投入,尤其是用电大户端, 再比如说节能设备的大量使用,如节能变压器、低阻电缆等,另外在用 电管理方面也制定了很多措施,小到企业的照明管理等。通过很多办 法都可以降低企业的用电成本,取得节本增效的效果,下面就阐述一下 节能技术在工厂电气技术中的应用。 1 使用节能型供配电系统 供配电系统节能的重点应该在设计、优化阶段,而这块往往容易 被大家忽视,很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完全由工厂 自己决定,另外考虑到初投资的问题,因此对于使用节能型供配电系统 并没有得到完全认可。 1.1 合理的供电电压 供电电压的选择应根据用电容量和供电距离并考虑当地电网现 状、用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合而定。一般而言, 如果是6～10kV 的配电电压, 由于10kV 技术经济指标较好,如供电系 统能耗和有色金属耗量均较小,因而高压配电电压应首选10kV；当用 户6kV 设备居多、且容量较大、在技术经济上合理时,考虑采用6kV ； 当用户有少量3kV 电动机时,可用10(6)/3kV 专用变压器供电。 1.2 节能型变压器 变压器是输变电行业中的耗能大户,据估计,我国变压器的总损耗 占系统总发电量的 10%左右,如损耗每降低 1%,每年可节约上百亿度 电,推广节能变压器事在必行。推荐使用干式变压器,如果是已经有旧 的油浸变压器,在条件允许的情况下进行改造,油浸变压器维护的工作 量和费用相对也比较大,这也是油浸变压器的明显的不足之一。 1.3 无功补偿装置 功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻, 因此,必须设 法提高工厂供电各相关部分的功率因数, 以充分利用变、配、用电设 备的容量,增加其输电能力,减少功率损耗和电能损耗, 以达到节约电 能、提高供电质量和提高设备利用率的目的。在客户端设置无功补偿 装置是有必要的,尤其对大客户,特别是有大型电机居多,感性设备居 多的情况下有必要考虑无功补偿装置,提高供电品质。 2 选择节能设备 目前,节能设备得到了广泛的应用和推广,其中尤以变频器最为引 人瞩目,而且确实取得了非常好的节能效果,另外节能灯具、Y 型高效 电机等也都得到了广泛的应用。 2.1 推广使用变频器 通过近几年的发展,高压变频调速技术已经日趋成熟, 已经开始在 各个领域广泛应用,工矿企业中可能有大量的风机、水泵等大动力设 备一直在工频状态下运行,这样就需要利用闸阀控制风量、流量,结果 就是损失了大量的电能。而改为变频调节后,通过改变电机的转速(也 就是改变了电机的输出功率)来调节风量、流量,我们知道,功率和转速 的平方成正比,因此大大减少了损耗,从而实现节能的目的。 2.2 Y 型高效电动机 高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的 铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,据估计损耗可降低20%～30%,效率 提高2%～7%；投资回收期一般为 1～2 年,有的短至几个月。有下列 情况的应该考虑选用高效电动机: (1) 在新上项目需要新的电动机时； (2) 旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时； (3) 在电动机长期运行于低负载或过负载