大雁矿业集团有限责任公司一矿东四采区初步设计说明书.docVIP

前 言 第一煤矿东四采区为中央采区的接续采区，中央采区预计2008年10月投产，2013年末开采结束，为确保一矿生产的正常接续，东四采区的开采设计工作势在必行。受大雁矿业集团生产技术部的委托，由我院负责该采区初步设计的编制工作。 东四采区的开采所需设备，大部分可利用现有设备进行装备，现+500主石门、矿井东翼大巷等开拓巷道状态基本完好，因此该采区建设总投资较低。 另外，该采区的开发建设正值我国振兴东北老工业基地及西部大开发的良机，煤炭价格持续上扬，为该区的建设提供了良好的外部条件。 一、设计编制依据 (1)109勘探队于1976年提交的《大雁煤田详查综合地质报告》（批准单位：黑龙江省煤炭工业管理局；批准文号：（76）龙煤地字第537号）； (2)中华人民共和国原能源部《关于内蒙古自治区大雁矿区总体发展规划（设计）的批复》（能源计〔1993〕第235号批文。 (3)中华人民共和国国土资源部《内蒙古自治区呼伦贝尔市大雁煤田一矿划定矿区范围批复》。 (4)内蒙古自治区呼伦贝尔大雁勘测规划设计有限责任公司2005年提交的《内蒙古自治区呼伦贝尔市大雁煤田一矿煤炭资源储量核实报告》。 (5)内蒙古自治区国土资源厅关于《内蒙古自治区大雁煤田一矿煤炭资源储量储量核实报告》资源储量评审备案证明。 (6)内蒙古自治区呼伦贝尔大雁勘测规划设计有限责任公司2006年3月提交的《内蒙古自治区大雁煤田大雁一矿东四采区地质说明书》。 (7)黑龙江省煤田地质物探队2006年7月提交的《内蒙古大雁矿业集团有限责任公司第一煤矿东四采区三维地震勘探报告》。 (8)设计委托书。 (9)采矿许可证。 (10)该矿提供的反映矿井实际生产情况的各项基础资料及其它有关设计资料。 (11)现行的《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》等。 (12)会议纪要。 二、设计指导思想 以市场为导向，经济效益为中心，遵循少投入、多产出、见效快、效益好的原则、合理布局，在采、掘、运、装等主要生产系统和环节上，充分利用矿井现有设备和设施，力争达到生产集中化、运输连续化、系统简单化、布置合理化、管理现代化、综合效益最大化的目标，继续保持一矿现有的高产高效模式，进一步提高矿井的安全装备水平及劳动生产率。 三、矿井设计的主要特点 （1）采区设计可采储量为11.61Mt，设计生产能力为1.8Mt/a,服务年限为4.96a。 （2）井田开拓方式 本采区的设计原则是：充分利用现有的设备和设施，仍采用先进的综合机械化采煤工艺，尝试目前先进的薄煤层综采设备及工艺。经方案比选，采区开拓方式为斜井水平大巷集中石门上下山开拓，其中主提升仍利用原主井钢带机，担负全矿井煤炭提升任务；辅助运输仍利用原副井绞车。 （3）井下开采 开采煤层为281、30、33煤层，采煤方法为走向长壁综合机械化采煤法。投产时布置一个长壁综采工作面和两个综掘机掘进工作面。综采工作面复用原有MG375型电牵引采煤机、ZFS4000-/13/33型液压支架、SGZ-764/320型刮板输送机，工作面长度240m，设计生产能力为1.8Mt/a，矿井投、达产时采掘比为1：3。 投、达产时新增井巷工程量为5650m，其中煤巷3775m，岩巷1875m；（不包括翻修井巷工程量和改造为1200m），总工程量为8860m。 （4）通风与安全 本井为低瓦斯矿井，通风方式采用对角抽出式。矿井容易时期总入风量37m3/s，容易时期通风阻力1573Pa，困难时期总入风量58 m3/s，困难时期通风阻力2711Pa，配备 BD-Ⅱ-6-№20型对旋式轴流通风机两台，一台工作，一台备用。 （5）主、辅助生产系统 矿井主提升利用原钢带输送机，井下运输采用强力带式输送机。辅助运输采用绞车、架线电机车。原煤筛分仍利用原筛分系统。 （6）电气 利用原矿井地面变电所，东四风井主扇双回路电源,分别取自一矿变电所不同母线段，井下设采区配电所。 （7）采暖与通风 工业场地内建（构）筑物现采用集中采暖，采暖热媒为95℃/70℃热水，由现有集中锅炉房供给。 （8）给排水 打深井用于提前疏干及供水水源，排水则采用自然排放及处理后排放。 （9）地面建筑 因属采区设计，基本利用地面现有主、辅生产及行政生活福利建（构）筑物及设施，另外增加采区风井场地等设施。 四、项目总投资及效益情况 本工程建设总投资3169.43万元，其中矿建工程2280.07万元，土建工程36.75万元，设备购置32.76万元，安装工程579.08万元，工程建设其它费用118.87万元，工程预备费121.9万元；吨煤投资为17.61元/t。 五、主要技术经济指标 （1）采区设计生产能力1.8Mt/a； （2）服务年限4.96a； （3）建井工期：投产时改扩建工程总工期为28个月，其中施工准备期1个月，井巷工程工期为