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多种液体混合PLC控制 实训项目报告 报告设计：TXH 指导老师：XXX 实训地点：电气学院XXX 2012年5月31日 目录 一、实训项目内容及任务描述 二、实训项目目的 三、实训项目工作分组表及计划进度表 四、项目工作计划 五、项目控制硬件设计 六、项目控制软件设计 七、项目预算 八、项目总结 一、实训项目内容及任务描述 1、液体搅拌装置 图1 三种液体混合搅拌装置。 L1为低位液面传感器，L2、为中位液面传感器，L3为高位液面传感器。当液面达到传感器位置时，传感器送出ON信号，低于传感器位置时，传感器为OFF状态。Y1、Y2、Y3、Y4为四个电磁阀，分别送入液体A、B、C和放出混合液体。M为搅拌电机，H为加热器，T为温控开关。 2、控制要求 用PLC（可编程控制器）控制液体搅拌装置。控制要求如下： 1、启动搅拌器之前，容器是空的，液面传感器L1=L2=L3==OFF，各电磁阀门关闭Y1=Y2=Y3=Y4=OFF，搅拌电机M=OFF，加热器H=OFF，温控开关T=OFF。 2、按下启动按钮，搅拌器开始工作。阀门Y1 、Y2打开，液体A、液体B同时注入容器。当液面经过传感器L1时，使L1=ON，并继续注入液体，直至液面达到L2时，L2=ON使Y1=Y2=OFF、Y3=ON，即关闭阀门Y1、Y2，停送液体A、液体B，打开阀门Y3，开始送入液体C。 3、当液面达到L3时，L3=ON。关闭Y3停送液体C。启动搅拌电机M，即Y3=OFF，M=ON开始搅拌。30秒后搅拌均匀，停止搅拌，即M=OFF。 4、在启动搅拌电机M的同时，启动加热器H，即H=ON。当加热到整定温度值时，温控开关T动作，切断加热器。 5、当搅拌和加热结束后，打开阀门Y4，即M=OFF、T=ON、H=OFF、Y4=ON，开始放出混合液体。 6、当液面低于传感器L1时，L1=OFF。经10秒延时，容器中的液体放空，关闭阀门Y4，即Y4=OFF，系统自动进入下一个操作循环。 7、在工作过程中，按下停止按钮，搅拌器不立即停止工作，只有当前混合搅拌操作处理完毕后，才停止操作，即停在初始状态上 3、实训项目内容 （1）按液体混合要求，设计PLC外部电路（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；（4）运行用户程序，观察程序运行结果。（）结合多种液体自动混合系统，应用PLC技术对化工生产过程实施控制；（）学会熟练使用PLC解决生产实际问题。离线调试在线调试（1）按液体混合要求，设计PLC外部电路（配合使用通用器件板开关元器件）；（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；（4）运行用户程序，观察程序运行结果。） 符号 地址 注释 1 启动按钮SB1 I0.5 启动作用 2 按钮S1 I0.0 液面传感器S1 3 按钮S2 I0.1 液面传感器S2 4 按钮S3 I0.2 液面传感器S3 5 按钮T I0.3 温度传感器T 6 L1 Q0.0 液面传感器指示灯L1 7 L2 Q0.1 液面传感器指示灯L2 8 L3 Q0.2 液面传感器指示灯L3 9 L4 Q0.3 温度传感器指示灯L4 10 Y1 Q0.4 液体A进液指示灯Y1 11 Y2 Q0.5 液体B进液指示灯Y2 12 Y3 Q0.6 液体C进液指示灯Y3 13 Y4 Q0.7 液体排放指示灯Y4 14 M Q1.0 电机M 15 H Q1.1 电炉H 4、项目线路图 5、二次接线图 六、项目控制软件设计 1.梯形图 网络1 七、项目预算 1、网上报价表 设备名称 型号 报价 西门子PLC 6ES7 214-1B23-0XB8 ￥1120.00 欧姆龙OMRON开关电源S8JC-Z5024C S-50-24 ￥63.00 施耐德急停按钮开关XB2-BS542C ￥7.50 欧姆OMRON限位开关D4MC-5000 ￥58.00 西门子熔断器3NA3824-2C 80A NH000 gG ￥23.00 施耐德急停按钮XB2-BS542C ￥6.80 施耐德继电器RXM2AB2BD ￥11.00 电磁阀 2W-160-15 ￥38.00 接线端子排X3-2012 ￥1.50 八、项目总结 通过多种液体混合实训项目，更深入了解多种液体混合的工作原理及其使用功能，同时也锻炼了个人的PLC知识、积累了宝贵的经验。对多种液体混合装置，有了一定的了解，还能拓展我们的思维。同时还明白了，有很多事情不是靠一个人或一组人能完成的，需要团队合作。还要借助课外书籍，这样我们的知识面才更加全面，拓宽我们的视野。