大体积混凝土施工方案(新).docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工部署 2 四、施工准备 3 4.1技术准备 3 4.2施工准备 3 4.4材料要求 4 4.5机具准备 5 4.6 劳动力安排 5 4.8人员准备 5 4.8作业条件 6 五、施工方法 6 5.1工艺流程 6 5.2混凝土的运输及输送 6 5.3混凝土的浇筑 7 5.4质量控制 9 六、大体积混凝土的计算 11 6.1大体积砼温度和收缩裂缝的控制措施 11 6.2热工计算 12 七、质量控制及保证措施 14 7.1混凝土质量保证措施 14 7.2混凝土施工质量保证措施 15 7.3预防混凝土碱集料反应 15 八、安全文明施工 16 九、成品保护 16 十、环保措施 16 十一、附图 16 一、编制依据 1、中海瀛台二期B标工程施工组织设计； 2、中海瀛台二期B标工程施工图纸及合同 3、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）； 4、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）； 5、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）； 6、《预拌混凝土》（GB14902-2003）； 7、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； 8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）； 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）； 11、《建筑结构白玉兰工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）； 12、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》（DBJ01-95-2005）； 13、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》； 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 15、公司质量保证手册及有关程序文件。 二、工程概况 本工程基础底板为钢筋砼筏板基础，混凝土等级为C30，抗渗等级S6。4#、5#楼基础底板厚1200mm，8#、9#、10#楼基础底板厚800mm、根据规范规定，断面的任何一方向大于0.8m以上混凝土结构属于大体积混凝土。 本工程基础底板砼及施工质量控制，将是影响整个基础底板施工质量的关键，本项目将制定严密、科学的施工方案，组织施工，确保砼施工质量。.1施工总部署 由于本工程工期相当紧张，而混凝土工程又是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的关键工序。而基础底板大体积混凝土是混凝土工程中关键分项。 根据工程总体部署，底板大体积混凝土浇筑时正值夏季施工。 3.2施工流水段的划分 本工程单体面积较小，均在400m2左右，故本工程以单体为单位设置水平施工流水。 3.3施工组织 3.3.1混凝土浇注时间排基础底板，根据工程进度安排，确定浇筑时间，每次砼浇筑应连续进行，一次成活.3.2为了防止混凝土浇筑产生冷缝，使用汽车泵，并组织两班施工人员，连续不间断的进行施工。 3.3.3每小时浇筑量安排：每台泵每小时浇筑30m3。 3.3.4施工机械配备设置：基础底板砼浇筑过程中，塔吊配合施工。 施工机械配备设置依据：本工程基础底板砼浇筑采用浇筑方案。工作面面积约为0m2，分层浇筑每层厚度0mm），砼初凝时间取小时设台泵，每台泵共需8辆混凝土罐车。.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。 4.2施工准备 4.2.1测量准备 测量仪器：经纬仪3台，水准仪3台，50米钢卷尺6把，5米标尺3根等（以上仪器应进行检验并合格）。依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边，基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便砼浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线、电梯井线、集水坑线等，并用蓝色油漆标识暗柱位置、红色油漆标识门洞口位置。墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位置正确。 4.2.2搅拌站的准备 混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核。搅拌站应提供合格的商品混凝土。 （1）混凝土配合比要求 混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下几个方面严格控制：选用P.S2.5低水化热的矿渣水泥和Ⅱ级粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量；选用5~40㎜连续级配的石子，其片状颗粒状含量不大于15%，含泥量不大于1%；选用中粗砂，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加适量防水剂，以满足底板砼抗渗等级的要求。 对砼初凝时间及砼运输车辆的要求 为保证混凝土连续混凝土浇筑，根据混凝土浇筑需要量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等因素，通过计算，混凝土初凝时间混凝土运输车数量。.3材料准备 4.3.1混凝土