催化反应岗位题库.docVIP

一 、填空：1、我装置工艺过程控制采用集散型（DCS）控制系统、为了保证装置的安全运行，采用了自动连锁保护（ESD）系统。2、F01 切换油火后，炉膛温度控制≯850 ℃、主风分布管下温度≯550 ℃ 3、辅助燃烧室进风分为两路，分别叫一次风和二次风，其作用分别是提供燃烧所需的氧、冷却作用。一次风进炉膛，二次风进筒体夹套，一次风在侧。4、待生立管、 再生立管 （斜管） 上的各松动点两器流化前采用压缩空气松动，进油前按流程改为蒸汽松动5、汽提段设有4层环型挡板、4层锥型挡板。待生套筒分配器有 个。催化裂化催化剂的主要性能是活性、比表面积选择性稳定性、粒度分布、抗磨损性能抗重金属能力 。8、厂内火警电话为 ，手机打火警电话为 。9、我装置沉降器—分馏塔压力控制分为四个阶段：两器烘炉及流化阶段沉降器压力由沉降器顶遥控放空阀控制。10、催化剂选择性是进料转化为目的产品的能力。11、反应深度主要受原料性质、催化剂性能、反应压力、 反应温度 剂油比、回炼比 等因素影响。12、停工过程中，卸剂温度不高于40℃ 。13、助燃剂的有效成分是铂14、催化裂化的主要反应类型有：裂解反应、异构化反应、氢转移反应、缩合反应15、催化裂化的反应深度以转化率 来表示。16、开工时两器升温期间升温至 ℃、 ℃时热紧。17、催化裂解反应是吸热反应，其需热量直接由再生器烧焦的燃烧热（主要的）和反应进料携带的热量（次要的）提供。18、反应压力是通过控制分馏塔顶压力来实现的，反应压力决定着两器的压力平衡，是影响主风机和气压机负荷平衡的主要参数。19、原料在提升管中的反应时间约为3－4秒20、沉降器主要用待阀开度调节21、三大平衡是物料平衡、压力平衡、热量平衡22、发生二次燃烧时氧含量过剩23、本岗位的松动介质是风和蒸汽整个烘器过程中,每隔 小时记录各点温度,绘出实际升温曲线, 每隔 小时活动一次塞阀、双动滑阀，特别注意因温度上升过快使待生立管急剧膨胀伸长，将待生塞阀阀头顶坏。25、我国劳动的保护方针安全第一、预防为主。 尾燃是指再生烟气管、再生烟囱的CO燃成CO2 27、安全生产管理中“五查”的内容查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患28、设备“四懂”的内容包括懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程29、反应温度越高，汽油辛烷值增加30、做好消防工作的“四会”的内容是：会报警，会使用消防器材，会扑救初期火灾、会逃生31、催化剂循环量靠再阀开度和两器压差来调节 32、切断两器的时再阀关和待阀关33、待生立管共有14个松动沉降器顶所用防焦蒸汽为过热蒸汽35、再生器温度中不准低于以保证喷燃烧油条件36、钝化剂的主要成分是锑 37、本岗位有 个安全阀38、消防工作的方针：预防为主，防消结合39、严格“三纪”指：安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。本岗位切断进料，列举五种情况停主风、原料油泵停、待阀失灵、滑阀失灵、发生火灾等反应岗位两器压差、反应温度、反应压力、再生温度、再生压力等被车间确定为关键参数反应岗位提升管、沉降器、再生器、特阀、辅助燃烧室等被车间确定为关键设备。43、锥体松动共有 个松动 44、二次燃烧指稀相中的CO 发生燃烧。45、原料进提升管前分别与轻柴、中段、油浆换热。46、投主风自保时，进料自保 动作，动作，主风事故蒸汽自保阀动作。47、影响汽提段量的因素有待阀开度、两器差压 48、投自保后，应到现场检查自保阀并关闭进料喷嘴。49、停净化风时，原料油控制阀应关。50、稳住两器压力和床层料位，任何情况下都要防止两器量相互压空，防止油气和空气互串。51、两器平衡的标志再生床温相对稳定。52、当再生器量达 ，再生器密相下部密度已基本不变，床层料位已达燃烧油喷嘴以上处，若此时床温仍大于370℃，可降低加料速度直接喷燃烧油。53、催化剂重金属污染指数中所指的重金属是Fe、Ni、V、Cu54、催化裂化新鲜催化剂的物理性质分析包括粒度、比表面积、密度孔体积 和磨损指数 55、我装置两器采用同轴式布置。剂油比增大，反应压力升高57、正常生产时，调节反应温度的主要手段是调节再阀开度以调节催化剂循环量，辅助手段可调整进料温度 。58、当沉降器达300℃，床温550 ℃，达到赶空气条件再生系统无主风时，再生器内严禁喷燃烧油60、烟气沿切线方向进入旋风分离器 61、再生器内有 组旋风分离器 62、沉降器内有 个分离器63、催化裂三机指主风机、气压机、增压机64、当气速大于带出速度时，固体颗粒全部被气体带出，流化床界面消失，这时称为稀相输送。表压强＝绝对压强减大气压强。66、原料油经过催化裂化反应转化成汽油、柴油、气体 等主要产品。 电液执行机构电器故障报警主要包括信号丢失、反馈丢失、跟踪丢失