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传感器的弹性敏感元件_第三章

第三章 传感器中的弹性敏感元件 §1 概述 变形: 物体在外力作用下而改变原来尺寸或 形状的现象。 弹性变形: 在外力作用下改变原来的尺寸或形状, 而当外力去掉后又能恢复其原来的尺寸和 形状的变形。 弹性元件: 具有弹性变形特性的物体。 §1 概述 弹性敏感元件: 利用弹性变形实现将被测量由一种物 理状态变换为另一种相应物理状态的元件。 作用:直接测量被测量 常用的弹性敏感元件有波纹管、弹性梁、 柱及筒、膜片、膜盒、弹簧管等。 §1 概述 在实际测量过程中,根据不同弹性敏感元件 的结构特点,可以利用其在外界载荷作用下引起 的位移、应变、应力的变化规律直接进行测量; 也可以利用其在外界载荷作用下引起的等效刚度、 等效质量或等效阻尼间接进行测量。 因此,对于传感器、仪器仪表的核心弹性敏 感元件而言,必须深入研究在被测量作用下,其 位移、应变、应力的变化规律,或研究其等效刚 度、等效质量、等效阻尼的变化规律。 §2 弹性敏感元件的基本特性 1、定 义 2、弹性特性 3、弹性滞后 4、弹性后效和蠕变 5、固有振动频率 §2 弹性敏感元件的基本特性 1、定义 作用于弹性敏感元件上的输入量(力、 力矩或压力)与由它引起的输出量(位移、应变 或转角)之间的关系。 2、弹性特性 (1)刚度 单位输出量所需要的输入量即为刚度。 一般用k来表示。 F—— 作用在弹性敏感元件上的输入量 x—— 弹性敏感元件产生的输出量 (2)灵敏度(柔度) 单位输入量引起的输出量。是刚度的倒数 一般用Sn来表示。 F—— 作用在弹性敏感元件上的输入量 x—— 弹性敏感元件产生的输出量 弹性敏感元件并联: 弹性敏感元件串联: i — 串联或并联弹性敏感元件的数目 — 第i个弹性敏感元件的灵敏度 3、弹性滞后 弹性敏感元件在弹性变形范围内,弹性特性 的加载曲线与卸载曲线不重合的现象。 弹性滞后是某些传感器产生迟滞误差的 主要原因。 弹性滞后产生的原因: 弹性敏感元件工作时其材料分子间存在 内摩擦。 4、弹性后效和蠕变 弹性敏感元件在阶跃载荷作用下,所产生 的形变不是立刻完成,而是需要经过一段时间 间隔逐渐完成变形的现象成为弹性后效。 弹性蠕变 当外力保持恒值时,弹性敏感元件在一个 较长时间范围内仍然缓慢变形的现象。 弹性后效是引起某些传感器测量过程中产 生重复性误差的主要原因; 弹性蠕变是影响某些传感器测量过程稳定 性的主要原因之一。 5、固有振动频率 固有频率决定其动态特性,一般来说,固 有频率越高,其动态特性越好。 k — 弹性敏感元件的刚度 me — 弹性敏感元件的等效振动质量 1、弹性圆柱(实心和空心) 轴向承受作用力时,在与轴向成α角的截 面上所产生的应力、应变为: α=0时, α=90°时, 柱形弹性敏感元件的固有频率: 2、悬臂梁 (1)等截面梁 (2)变截面梁(等强度梁) 等强度梁各点的应变值: 自由端的挠度: 固有振动频率: 3、扭转棒 如何求正应力、正应变?选择与轴线成β 角的柱面。 根据已知应力状况的点来求 在β=π/4处,正应力最大,正应变最大 β=3π/4处,正应力最小,正应变最小 4、圆形膜片 (1)圆形平膜片 压力P作用下,中心最大挠度为: 该式使用条件: ,即小挠度情况下, 此时ymax和P具有线性关系。 一般取μ=0.3时,通用公式简化为: 当 时,挠度与压力的关系具有非线性, 为: 这是周边固支的圆形平膜片中心挠度的通用公式。 为了减小位移y与压力P之间的非线性,位移量 应当比膜片的厚度要小的多。 在半径r处膜片的应变值为: 圆形平膜片的固有振动频率: (2)圆形波纹膜片 (2)圆形波纹膜片 5、弹簧管 椭圆形截面的薄壁弹簧管(管壁厚与短半轴 之比不超过0.8) ,其位移与压力之间的关

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