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4.4 阀门介绍—旋塞阀 旋塞阀是关闭件成柱塞形的旋转阀，通过旋转90o使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或切断，实现开启或关闭的一种阀门。该类阀门的流阻比截止阀、蝶阀、柱塞阀小得多，只比全通径球阀略大，阀塞的形状可制成圆柱形或圆锥形。 旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。 4.4 阀门介绍—安全阀 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置，是压力容器最为重要的安全附件之一。 安全阀的作用是：当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。一般安全阀定压为操作压力的l.0 5～1.10倍。 安全阀按其结构和作用原理分为重力式、杠杆式、弹簧式等等。工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。 4.4 阀门介绍—疏水阀 疏水阀其主要功能是自动排除蒸汽设备或管道中产生的冷凝水、空气及其他不可凝性气体，同时又防止蒸汽泄漏。通常又称为疏水器或阻气排放阀。其动作原则上是全开或全关，根据种类不同，还可能有连续排放和间隙排放两种类型。它是保证各种加热工艺管线和设备所需温度和热量使之正确工作的一种节能产品。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀，分类为机械型、热静力型、热动力型。 4.4 阀门介绍—针形阀 任何阀门的作用都是为了切断流体.?根据阀芯的不同,可以分为截止阀,闸板阀,旋塞阀,球阀,碟形阀,针形阀等等.?针形阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体,好象针一样插入阀座,由此得名.?针阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封.针阀形与压力表配合使用是最合适的了.一般的针阀形都做成螺纹连接,(当然也有法兰及其他形式的连接).? 4.6 控制阀（调节阀） 控制阀由执行机构和阀门两部分组成。 按执行机构的动力源分为气动、电动、液动和混合型。 气动控制阀按其执行机构形式分为薄膜式、活塞式和长行程。 电动控制阀的执行机构按运动方式分为执行程和角行程。 阀部分由阀体和阀的内件。按阀体结构形式分为单座阀、双座阀 4.6 直通单座、双座阀 1。直通单座调节阀，阀体内只有一个阀芯和一个阀座。 特点是泄漏量小，因为是单阀芯结构，容易密闭，甚至可以完全切断。因此其结构上又分为调节型和切断型，他们的区别在于前者阀芯为柱塞型，后者为平板型。适用于低压差场合。 2。直通双座调节阀，阀内有两个阀芯和两个阀座，阀杆作上下移动来改变阀芯与阀座的位置。双阀座有上下两个阀芯不易保证同时关闭，所以关闭时泄漏量较大，尤其使用于高温、低温的场合，因材料的热膨胀不同，更易引起较严重泄漏。不适用于高粘度和含纤维介质的调节。所以调节精度不高，在压差允许条件下尽量不选用双座阀。 4.6 控制阀选择原则 1。控制阀体的结构形式，应综合经济效益考虑 1）使用寿命 2）结构简单，维护方便 3）产品价格合理 2。选择控制阀体的材料 选择材料时，主要考虑材料强度、硬度、耐腐蚀和耐高温、低温的特性。首先应满足安全可靠，还要考虑使用的性能、使用寿命和经济性。对寒冷地区和蒸汽介质尽量不用铸铁阀体。 3。选择控制阀与工艺管道连接形式（螺纹、法兰、压力等级） 4。选择控制阀阀芯（直线、等百分比、快开）及其材料 定量地选择阀芯的形式有很多困难。在设计中，通常按照经验来确定。通常，对液位调节系统采用线性流量特性；对于温度、压力和流量调节系统采用等百分比特性；需要快速切断系统用快开特性。 4.6 控制阀选择原则 5。流量动作（流开、流闭） 一般控制阀对流向的要求分为三种： 1）对流向没有要求，如球阀、普通蝶阀； 2）规定了某一定向，一般不得改变，如三通阀等 3）根据工艺条件，有流向的选择问题。 6。所需执行器 从防爆性考虑，通常选用气动执行器。当缺乏空气时，可选用电动执行器。 7。填料材质（石棉、石墨等） 8。所需附件（定位器、手轮） 9。仪表信号（0.02~0.1MPa,4~20mADC） 4.7 厂商 1。无锡工装 2。吴中仪表厂 3。FISHER 4。罗托克 5 变