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313000工业机电工程施工技术 重点：设备安装、电气安装、工业管道 313010机械设备安装工程施工技术 313011 施工程序（重点） 施工准备→基础验收→安装基准线和基准点→ 地脚螺栓→垫铁→设备吊装就位→安装调整（找正、找平、找标高）→灌浆→清洗→装配 →调整试运行→竣工验收。 一、施工准备 二、基础验收 1、安装前，土建——建设 / 监理——安装 单位 交接验收 基础强度 检验：预压、绝缘、减振 的基础 复测：基础、预埋、预留 的位置和标高 2、建设单位 提供 基础预压记录、沉降观测点（要不要及如何预压 由设计单位确定） 3、基础验收时应提供的 移交资料 基础施工图 （包括设计变更图） 设计变更及材料代用证件 设备基础质量合格证明书：混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度 钢筋及焊接接头的试验数据；隐蔽工程验收记录；焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录； 结构外形尺寸、标高、位置的检查记录；结构的重大问题处理文件 三、设置设备安装 基准线和基准点 大型及重要设备： 永久性 中心标板和基准点，铜材、不锈钢材 四、地脚螺栓安装 设备与基础的连接 埋设形式 常用 固定式、活动式、 胀锚式、粘结式 固定式 分：有预埋、预留孔、环氧砂浆锚固 垫铁安装 垫铁作用：调整设备水平度；均匀传递力；标高、水平度；提供二次灌浆操作空间 材质分类：铸铁、钢板 ；形状分类：平、斜、（开口、开孔、勾头成对斜垫铁、调整垫铁） 螺栓 调整垫铁调整水平度；减振垫铁。 设计文件 有要求时，才能 无垫铁安装 六、设备就位（吊装） 基础清扫干净，设备底座 与 基础间灌浆层部位 凿成麻面。 七、设备安装调整 1、设备找正： 移动设备，纵向和横向中心线 与 基准线 的 偏差控制 2、设备找平： 调整垫铁高度，水平仪，在设备精加工面上检测 3、设备找标高： 调整垫铁高度 八、设备灌浆 设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆） 灌浆料 设计未提出要求时，无收缩混凝土、微膨胀混凝土。 九、设备清洗和装配 十、调整、试运行 综合检验 设备制造和设备安装质量的重要环节。 三个阶段： 单体无负荷试运行（施工单位 组织实行，必须具备应有的条件及正确试运行方法） 无负荷联动试运行、负荷联动试运行 （由 建设单位组织实行） 十一、竣工验收 313012 安装精度 一、 包括：位置、制造、运行 精度。 二、影响因素及控制方法 （一）设备基础 沉降不均匀、强度不够 （二）垫铁和二次灌浆 设备支承在垫铁和二次灌浆层上 垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够 影响设备安装精度 垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触良好，每组垫铁不超过5块 垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层密实，强度应符合设计或有关规范规定。 （三）地脚螺栓 地脚螺栓安装的 垂直度、紧固力 影响安装的精度。 设计有紧固力要求的应使用 定扭矩扳手 或 液压螺栓拉伸器 紧固，保证预紧值。 检测方法 　　1、测量过程：测量对象、测量方法、测量精度、计量单位 　　2、主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定 （1） 形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。 （2） 位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度 （五）应力和变形 内应力、温度形变 （六）基准的安装精度 如 龙门刨，车身导轨的直线度、导轨之间的平行度 影响 工作台的直线运动精度 运动部件之间 的相对运动精度 直线运动、圆周运动、传动 的精度 （八）配合表面之间的配合精度和接触质量 （九）操作 三、控制设备安装精度的偏差方向 补偿 温度变化、受力、使用磨损 引起的偏差 安装精度偏差 的相互补偿 313020电气装置安装 313021 施工程序 埋管与埋件→设备→线路敷设→回路接通→检查试验→送电调试→试运行→交接验收 常用电气装置施工程序 常用电气装置：旋转电机、变压器、断路器、变流设备、母线 （一）施工程序 1、电站发电机 2、电动机 3、油浸电力变压器 开箱检查→本体检查→二次搬运→设备就位→器身检查→附件安装→注油→交接试验 柜式真空断路器 真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验。 隔离开关 基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整。 6、台、盘、柜 7、硬母线 8、软母线 9、气体绝缘全封闭组合电器（GIS） 10、全密封结构铅酸蓄电池组 （二）安装注意事项 1、安装前，检查验收 相关建筑工程 2、电气设备和器材 安装前保管期限 =1年 3、设备在起吊和搬运中，受力点位置符合产品技术文件规定 4、紧固件镀锌（地脚螺丝 除外）；户外 热镀锌 5、互感器：安装后接地；暂不使用时，电流互感器 二次线圈 短路后接地 6、断路器、操动机构 联动无卡阻 7、电抗器 线圈绕向 符合设计要求 8、电