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中石化静设备安装方案
中海油20万吨/年丙烯酸酯项目设备安装施工方案
1.0 工程概况
中海油能源发展股份公司20万吨∕年丙烯酸及酯项目设备安装施工范围主要有丙烯酸酯主装置设备安装、原料罐区设备安装、中间罐区设备安装、冷冻站设备安装等。设备分为动设备和静设备两种。动设备主要有泵类、制冷机、行车等,静设备主要有塔类、容器类、换热器及反应器等。
2.0 编制依据
2.1《石油化工机械设备安装工程施工及验收能用规范》SH —T3538— 2005
2.2《石油化工设备安装工程施工质量检验评定标准 》 SH3514—2001
2.3《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB 50461—2008
2.4《石油化工工程起重施工规范》SHT3536—2002
2.5《石油化工建设工程施工安全技术规范
3.3 施工后期:主要是对设备进行清理、脱脂,装填料和严密性试验。抓紧各专业收尾,统筹安排,单台试运、分部试运、联动试运,使工程如期顺利运行。
3.4主要管理措施:建立健全项目进度、技术、质量、安全等各项管理制度。运用项目管理技术,根据总体工期目标,编制关键节点目标和月、周作业计划,实施施工进度计划的有效动态控制,适时检查调整作业计划。根据作业计划作好各种施工资源供应,保证施工平衡连续性。由于设备安装正处于夏季,编制切实可行的夏季施工措施。建立现场协调会制度,及时协调内外各方关系。
4.0静设备安装施工方法
4.1、施工准备
4.1.1在设备安装前须对设备基础进行验收,使设备安装在合格的基础上,确保设备安装质量。设备安装基础放置垫铁的位置进行研磨,达到一定的水平度。
4.1.2设备基础混凝土达到设计强度,并符合吊装条件,基础须有清晰准确的中心线,标高线,检查塔的纵向中心线是否清晰正确,标记是否明显。
4.1.3场地周围作业面杂物清理干净,场地平整完毕,道路畅通。
4.1.4各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场,对测量及检查所用仪器,量具的精度均应符合国家计量局规定的精度标准,并应按期检验合格。组织设备安装人员结合施工现场实际情况认真学习施工图纸及有关技术规范,进行技术安全交底,并填写各项安装记录。为确保塔类设备吊装能够顺利进行,应根据设备吊装难易程度成立吊装领导小组,明确分工,责任到人。
4.1.5根据设备重量选择合适的起重机械,吊装索具,对于旧钢丝绳,临时吊耳等承重部位应做必要的探伤检查,所有承力钢丝绳均应预紧。
4.1.6压力容器安装报检。
4.1.7认真熟悉随机所带的技术文件、安装使用说明书。
4.1.8安装前,认真检查设备的外形、管口方位,内部清理干净,所有管口要临时封堵,防止异物进入。
4.2、施工程序
4.2.1基础复查验收
⑴、基础移交时,应有测量记录。在基础上应明显地画出:标高基准线及基础的纵横中心线,在建筑物上应标有坐标轴线,重要设备的基础应有沉降观测点。
⑵、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑶、按有关土建基础图及设备的技术文件,对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查,其允许偏差应符合下表的规定。验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。
⑷、设备安装前应对基础做如下工作:
①需二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,表面不允许有油污或疏松层。
②放置垫铁处的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。
③螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
设备基础尺寸及位置的允许偏差
项次 项目名称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 +0,-20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面的水平度 5/m,全长10 5 竖向偏差 5/m,全高20 6 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20,-0 中心距(在根部和顶部) ±2 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20,-0 孔壁的铅垂度(全深) 10 8 预埋板 标高 +20,-0 中心位置 ±5 4.2.2 垫铁安装基本要求
⑴、垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。相邻两垫铁组,可根据设备的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为500mm左右。垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。
根据静设备的重量和外形尺寸,配置的垫铁规格如下:较小的静设备,配140×70垫铁,较大的卧式设备和塔类设备用200×100的垫铁。
⑵、垫铁表面应平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不低于▽3,斜度一般为1/20~1/10。
⑶、斜垫铁应配对使用,
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