《机械制造基础》_特种加工.pptVIP

* * 特种加工 发展背景：现代机器中的难加工零件 精密及形状复杂的零件：用传统方法难以加工 模具型腔、炮管内膛来复线、叶片、叶轮 难加工材料：一般刀具磨具难以加工 太软、太硬、太脆、太韧、太耐磨、高熔点、某些非金属 有特殊要求的零件 刚性差、难装夹、有弹性 特种加工的应用范围 发展非机械作用的加工方法 电火花 化学作用 激光 超声振动 以上作用及切削加工的混合方法 1、概念：特种加工主要是利用电能、光能、声能、热能和化学能对材料进行加工的方法。 2、特点： （1）工具的硬度可以低于工件的硬度。 （2）工具与工件无显著的切削力。 （3）能用简单的运动加工复杂的型面。 （4）其内容包括去除和结合等加工。 一、加工原理 利用光能进行加工的方法。 激光加工 电源 激光器 光阑 反射镜 聚焦镜 工件 工作台 激光加工原理图 激光束照射到工件表面上时，光能被吸收，转化成热能，使照射斑点处局部区域温度迅速升高、熔化、气化而形成小坑，由于热扩散，使斑点周围金属熔化，小坑内金属蒸气迅速膨胀，产生微型爆炸，熔融物高速喷出并产生一个方向性很强的反冲击波，于是在被加工表面上打出一个上大下小的孔。 二、特点和应用 1.特点：新的先进加工方法 1）非接触加工。激光可视作“光刀”，无“刀具”磨损，无?“切削力”作用于工件。 2）可对多种金属、非金属加工，特别是高硬度、高脆性及高熔点材料。 3）与数控系统配合组成激光加工中心，实现多种加工目的 4） 激光束能量密度高，是局部加工，加工速度快，热影响区小，工件变形小，后续加工量小生产效率高，加工质量稳定可靠。 2.应用 1）切割 可对铝、铜、镍、陶瓷等材料进行切割，加工出各种图形 2）打孔 最小孔径?0.03mm，并可对其他金属如：铝、铜、非金属、金刚石、硬质合金、陶瓷、塑料上打孔 3）标记 能在多种金属材料上做简单的文字、数字标记 4）焊接? 可对铝、铜、金、银、镍等金属材料进行点焊、对焊或密封焊接，焊接熔深2.5mm 激光切割特色 切缝窄，工件变形小 非接触 与计算机配合高速加工 切割非金属是其它方法不可比的 激光打孔的特色 速度快，效率高，尤其高密度群孔加工 大深径比，传统不大于1：10，激光在碳钢上 ???加工0.25mm的小孔深径比达65：1 可加工硬脆软材料 可在难加工材料上加工斜孔 激光标记的特色 便于对原材料、半成品、在制品、产品进行分类 便于使用、防止假冒 激光标记特点 可标记条形码、数字符号图案 激光焊接的优势 速度快，效率高，深度大，变形小 大深宽比，5：1，最大10：1 可焊接难熔材料 可进行微型焊接 特点 适用于多种金属/非金属材料 复杂平面艺术图形 *