J系列隔膜计量泵操作维护规程.docVIP

J系列隔膜计量泵 一. 概述： J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。 二、型号意义 J6-DMF10000/5.0-R1/BY-IV J 6 D MF 10000 5.0 R1/ BY I V 计量泵 机座号 电动控制 限位阀隔膜式 额定流量 额定排出压力 派生特殊特殊功能（见下表） 过流部分主要材料（见下表） 表1 泵头过流部分主要材料代号表： 材料代号 I III IV V 材料牌号 45 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni 12Mo2Ti 表2 特殊功能代号 字母代号 R0 R1(N) R2(N) R3N BH BY TP 主要用途 －100℃≤T≤－30℃ 80℃≤T≤150℃ 150℃＜T ≤250℃ 150℃＜T ＜400℃ 隔膜破裂报警 化敏式 压敏式 (双隔膜) 三、结构及工作原理 J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。 1、动力端结构: 动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱 (内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成。 N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。 2、N形轴工作原理： 柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%。 N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。 3、行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。调量表紧固在调节转盘内，当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动，表盘上的读数由内外两圈刻度组成，刻度均为100格。当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。 4、液力端结构: 液力端是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式和隔膜式两种：泵头部件的主要结构由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料箱等组成； 隔膜式计量泵还有隔膜及安全阀、补油阀等组件。 计量泵泵头吸入、排出阀组主要采用球阀结构，随着球阀的启闭运动,球体不断旋转,从而实现了阀组接触面的自洁,保证了计量泵在较长时间内有较高的计量精度。对于大流量的泵阀,采用弹簧锥阀结构来强制关闭,降低了泵阀的关闭滞后现象,提高了泵的计量精度。 吸入、排出阀组均为可拆式，阀组的各个零件易于拆装、清洗和更换。 5、泵头部件工作原理： 随着柱塞在泵头内的往复运动，在单向止回阀组的作用下，液体被交替地吸入和排出泵缸腔，在泵的吸入行程中（向后运动），柱塞在泵缸腔中产生一负压，吸入管内的液体在压力下，使吸入止回阀（简称吸入阀）的阀球离开原位，液体流入泵缸腔；在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出端止回阀（简称排出阀）的阀球离开位置而将液体排出。 在每个吸入行程中，排出阀就位（关闭），而在每个排出行程中，吸入阀就位（关闭），这种操作模式阻止了回流，并确保液体从吸入端通过泵缸腔排出端排出。仅当排出压力大于吸入压力时，方可获得精确的流量控制。 柱塞式泵头的柱塞与输送液体接触,而隔膜式泵头则使输送液体与泵的柱塞隔离,柱塞移动液压流体,推动与输送液体相接触的隔膜,迫使输送液体通过泵缸头。 6、隔膜泵补油系统: 隔膜泵补油系统根据结构不同,分为安全自动补油系统（M型）和限位补油系统（MF型）。 a.安全自动补油系统由安全阀和自动补油阀组成。 安全阀能够泄掉因隔膜腔油量增加过多而超过规定值的压力；还能在泵排出压力超过规定值时打开,保护隔膜泵缸头的安全。 自动补油阀能及时补充因柱塞填料泄漏、改变行程等原因引起的隔膜腔室油量不足,使隔膜腔的油量保持正常,以确保泵的计量精度。自动补油