CFB与NID脱硫工艺技术经济比较.pdfVIP

循环流化床（CFB）脱硫工艺与 环半干法（NID）的技术经济比较 为了客观、公正、科学地对循环流化床（CFB）脱硫工艺与循环半干法（NID）脱硫工 艺的技术经济性进行一个比较全面的比较，澄清一些混淆的概念，本文就关系到工艺选择 的十一项主要技术经济指标，逐一说明如下： 1、 一次投资： NID：NID 脱硫工艺采用垂直烟道作为脱硫反应器，高度 15m～20m。烟道内的流速大 于 15m/s，为了使从混合槽内的物料进入垂直烟道内能迅速充满整个横截面，因此NID 工 3 艺的烟道设计成扁长形，且一个烟道的处理风量不能大于 30 万 m /h，只要烟气流量大于 3 30 万 m /h 就必须将一根烟道分成数根，由于混合槽和配套的消化器与烟道一一对应，这 些设备的数量将成倍增加，系统也随之复杂。 脱硫后电除尘器 预电除尘器 NID 反应器 增湿混合器 底部螺旋 图一：NID 烟道反应器（反应器高不到20m） 1 CFB：CFB 脱硫工艺采用专门的流化床塔作 脱硫反应器，塔内的流速控制在～5m/s 左 右，塔高 30m～60m。600MW 以下机组，不管多大的规模，均只需一个脱硫塔，相应的工 艺设备也只需一套。 图二：CFB 脱硫塔实物照片（塔高60m） 因此，虽然CFB 的反应塔直径大于NID 的反应烟道，且高度是NID 的两倍以上，但当 3 机组规模大于25MW 或烟气量大于30 万m /h 时，由于同样对应一台机组，NID 工艺需要多 个烟道反应器和相配套的工艺设备，而CFB 只需一套，因此在成本上相差不大。随着机组 2 规模的扩大，与NID 相比，CFB 工艺的成本优势将越来越大。 另外，由于CFB 脱硫工艺所能实现的脱硫率远高于NID，因此在成本上也无法直接对 比。 2 、 喷嘴的位置： NID：NID 工艺配套的水喷嘴的位置位于除尘器灰斗下的混合槽上，一个混合槽配套4 根普通自来水压力的水喷嘴，水喷入混合槽内，通过搅拌桨将灰和水混合，为了防止混合 槽底部物料粘接，在混合槽底部通入一股流化风。（如图三、四所示） 混合了水的物料通过混合槽与烟道反应器之间的法兰口，以溢流方式喂入到烟道反应 器内，将温度降低到脱硫反应所需的温度。由于水压低，水的雾化效果差，加上流化风温 度低，因此混合槽内的颗粒容易抱团，混合后喂入到烟道反应器内的物料粒径大，比表面 积小，吸收剂反应不完全。另外由于物料粒径大，在烟道内停留时间短，物料的水分不容 易蒸发，容易对后续的除尘器产生影响，造成电除尘器极板、极线沾灰或布袋除尘器糊袋。 另外，由于水通过与灰混合后在加入到烟道内来实现降温的目的，不能快速响应烟气 温度的变化，因此当烟气温度降低，物料的蒸发效果更差，更容易对后续的除尘器产生影 响。 3 安装位置 混合槽 图三：NID 水喷嘴安装位置图 图四：NID 水喷嘴的试验照片 4 CFB：CFB 工艺配套的水喷嘴插在流化床脱硫塔的流化段，一个脱硫塔配套一只专门的 高压回流式水喷嘴，水的雾化效果好，雾滴粒径小于50 μ，加上喷入的区域位于流化床脱 硫塔颗粒密度和湍动能最大的区域，雾化水以具有巨大表面积的激烈湍动的颗粒 载体， 通过颗粒之间激烈的碰撞和磨擦， 以迅速蒸发，使烟气温度降低到脱硫反应所需的温度。 这种喷水方式，水量受烟气温度的直接控制，对温度变化的响应速度快，因此不会出现颗 粒过湿现象，对后续的除尘器不