A典型机械拆装实验.pptVIP

典型机械拆装实验 一、实验目的 1、? 了解典型机械的结构、熟悉装配和拆卸方法； 2、? 加深了解轴、轴承部件及核心传动部件的结构； 3、 了解典型机械各附件的名称、结构、安放位置。 典型机械拆装实验 二、实验设备： 1、齿轮减速器4台； 2、行星摆线针论减速器4台； 3、蜗轮蜗杆减速器4台； 4、柱塞泵1台； 5、叶片泵2台； 6、齿轮泵5台 典型机械拆装实验 典型机械拆装实验 1、实验预习： 查资料了解设备组成、工作原理及拆装步骤，完成预习报告后方能进行拆装实验。 2、开始拆装，记录拆装顺序，注意安全，注意不能损坏设备。（记录可采用照相机照片进行记录） 3、零件尺寸测绘（标准件除外） 4、绘制零件图或装配图 （1）绘制零件平面图3张 （2）绘制零件三维造型图3张 （3）完成设备装配简图 5、完成拆装实验报告。 应用实例—减速器拆装实验 一、实验目的 1、? 了解减速器结构、熟悉装配和拆卸方法； 2、? 加深了解轴和轴承部件的结构； 3、 了解减速器各附件的名称、结构、安放位置。 四、实验步骤 1、开箱盖前先观察减速器外部形状，判断传动方式、级数、输入和输出轴。并观察有哪些箱体附件。 2、拧下箱盖与底座联接螺栓及端盖螺钉，拔出定位销，借助起盖螺钉顶起减速器箱盖（拧下螺钉分门别类放好，不要弄混）。 3、边拆卸边观察，并就箱体形状，轴系零件的定位的固定，润滑密封方式，箱体附件（如通气器、油标、油塞、起盖螺钉、定位销等）结构和作用，位置要求和零件材料等进行分析。 4、画传动示意图，测定减速器的主要参数（实验指导书中表格内）。 5、轴系结构分析：分析和测绘轴系结构，明确轴系结构设计需要满足的要求。应了解轴的各部分结构作用，形状尺寸，它与强度、刚度、加工装配的关系，轴上各零件的用途、轴承类型、布置、安装调整方式、轴和轴上零件的定位及固定方法、润滑和密封等。 6、 绘制装配图示意图两个：低速轴、中间轴系装配图（打开箱盖），标出部分重要尺寸。 五、思考题 1. 试说明减速器各附件的名称及其作用？2. 试述减速器的拆装步骤？3. 试以中间轴或低速轴为例，说明轴上零件的周向固定和轴向固定？ * * 三、实验注意事项 1、分小组3人一组，男女搭配 2、选择拆装设备类型，提前到实验室了解设备型号 3、查资料了解设备组成、工作原理及拆装步骤，完成预习报告后方能进行拆装实验。 4、选择拆装工具，教师检查完预习报告后方能进行设备拆装。 5、开始拆装，记录拆装顺序，注意安全，注意不能损坏设备。 四、实验任务要求 三、原理概述 减速器是一种普遍通用的机械设备，是安装在原动机与工作机之间独立的闭式传动装置，用于降低转速并相应增大转矩。 减速器一般由箱体、轴系部分和附件三大部分组成。 箱体的功能：基座、油箱。 轴系部分包括：轴、齿轮、轴承、键、套筒、垫片、轴承端盖。 附件包括：窥视孔、通气器、油面指示装置、油塞、起盖螺钉、起吊装置。 减速器各附件的名称和作用： 1、窥视孔和窥视孔盖： 便于检查齿面接触斑点和齿侧间隙，了解啮合情况。润滑油也由此注入机体内。窥视孔盖板是防止污物进入机体内和润滑优飞溅出来。 2、放油螺塞： 用于排出污油，注油前用螺塞堵住。 3、油标： 用来检查油面高度，保证有正常的油量。 4、通气器： 减速器运转时，由于摩擦发热，使机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙向外渗漏。所以安装通气孔使机体内热涨气体自由逸出，达到机体内外气压相等，利用密封。 5、启盖螺钉：便于取下机盖。 6、定位销： 为了保证轴承座孔的安装精度。 7、调整垫片： 用以调整轴承间隙。 8、环首螺钉、吊环和吊钩： 在机盖上装有环首螺钉、吊环用以搬运或拆卸机盖；在机座上铸出吊钩用以搬运基座或整个减速器。 9、密封装置： 在伸出轴和端盖之间有间隙，必须安装密封件，以防止漏油和污物进入机体内。 名称 符号 减速器型式及尺寸（mm） 地脚螺栓直径（孔） ? 轴承旁联接螺栓直径 ? 盖与座联接螺栓直径 ? 轴承端盖螺钉直径 ? 窥视孔螺钉直径 ? 机座壁厚 ? 机盖壁厚 ? 机座凸缘厚度 ? 机盖凸缘厚度 ? 机座底凸缘厚度 ? 中心距 ? 中心高 ? （主）轴承端盖外径 ? 上、下箱体筋板厚 ? 大齿轮顶圆（蜗轮外圆）与内壁距 ? 齿轮端