大型密封件制造新工艺研究.pdfVIP

维普资讯 大趔 农 牛 液压、，煎硫化．豇、 D 大型密封件制造新工艺研究 。 东汽挂术袋备公 兰 睢 TS,j ； z 摘婴 毒文在阐述热硫化机理的基础上提出在埠髓摸具上直接安装扣热装置 (即硫化夼 譬 一曼 代 意!二的三结二呆：合一体)并在油压机上压制矾他棒腔件的谴嚣介绍了试验的垒迁程，取得了漳；§ 吼 关键谰一硫化介质、热源、热硫化 、高温疏化、传 导 对流 耦射。 毗 (DoagEe~gAutomobiLeCo-r AbstractTh paperPutsforward a tentetive idea ofmo*tnting directly heatlngdev· № ice in rubbermould and pressingvateanized rubberarticles {n oilpress．and descri， b scomplete peoeedure ofthe testwith satisfactory results． _J 硫化是椽腔加工的主要工艺之一。硫化是混炼胶料在一定硫 化 条 件 温 度 时间、压 力 ，下，橡胶分子由线型结掏转变成网状结构的交联过程 -橡歧通过这0祀学结构的改变而 获得了弹性 强度、’耐磨性、耐温性等性能。 。。 橡胶硫讫方法有室温硫化、冷硫化、热硫化，其中热硫化是橡胶加工中使用 最 多 的硫 化方皓。热硫化方法很多，有硫化罐硫化．、个体硫化机硫化 、常压热水硫化、平板硫化机硫 M 化、连续硫化。热硫化就是用加热的 法来加速橡胶分子交联的化学反应。橡胶 的加热是 由 热交按来实现灼 即硫化介质将来自热源的热量传导给橡胶的过程。从理论角度来看，也就 时 是肚高温区域向低温区域 的运动过程。型个热 的交换过程是通过兰种传热方式进行 的，即传 饥 导 对流、辐射．其中以传导为主。橡腔的馥化加热主要是一种不稳定的热传导形式 橡胶加热硫化必须根据脏料性能、产品结构和加工工艺来选择硫化方法。工业橡胶制品 多数造用乎板硫化机硫化。这种硫化方法热源来 自于通过平板的饱和蒸汽或是装在乎板里 的 电热装置．硫化午质一般都是金属模具。压制硫化时，热源发生的热量通过硫化机平板传导 给模具、再由模具传导给型驻里的歧料，随着传热时间的递增，胶料温度相应提高，交联程 度愈来愈高 ，直到胶料达到正硫化温度 ，橡胶获得物理机械及化学性能的显著改变后 即打 开硫化机平板，终止 了热源的传导 完成 了橡胶的硫化工序 。 一 、 硫化介质兼热源的提出 在进 口设备的密封件国产化工洚中，我们 曾经采用过挤出后牿接的工艺制造大型 y形密 封圈，并用牛静态密封和动态密封上。在应用过程 中，我们发现 由该工艺制作的密封圈有 两方面不足；1，由于粘接处不平整 加上密封件内圈刃 口受压缩，内刃 目有向内翻的趋势 外 圈刃 口受拉伸 ，也有 向内翻的趋势 (见图 1)其实际几何形 和理论几何形状 有 一 定 差 距 实践证唱用于动态油封和气封上，密封效果较差。2 出于粘接处强度低，密封固在动 态工作中，容易在粘接处断开，达不到使用寿命规定列要求。因此，我们认为动态蜜封圈整 体加工，使用质量保证 为了解决尢型精密密封圈时整体加工，我们根据橡胶热硫化原理， 提出存橡胶模具丘直接安装加热装置，邵橡腔模其是硫化介质也是热源。采用高 温硫 化 工 85