BPCS产品制造过程中质量改进.pdfVIP

中文摘要 质量改进是质量管理的基本特点，也是 2008 版 ISO9000 族标准中提出的质 量管理八大基本原则之一。从事质量管理的人都知道“质量”一词的涵义是一组 固有特性满足要求的程度，一个企业提供的产品质量的好坏与否，直接决定了顾 客的满意程度，而要提高顾客的满意程度就必须要不断的施行质量改进，通过质 量改进过程中各个环节的工作，一方面可以通过对出现的问题采取纠正措施，另 一方面可以积极寻找改进的机会，对于潜在的失效点进行预防措施。 本文以现代企业质量改进的理论为依据，借鉴目前先进的质量改进的理念， 结合 MOOG 公司的 BPCS 产品为研究对象，通过产品制造过程中的现状和客户 投诉所出现的质量问题，利用质量改进技术进行分析、建立对策并实施改进。 本文的主线是通过 PDCA 循环，首先通过制造过程中暴露的质量问题和客 户反馈进行信息收集，明确问题和质量改进目标，其次通过质量改进工具如：排 列图、因果图等改进工具结合 SPC 进行问题分析，确定了焊接、IP54 等关键质 量特性是造成缺陷的重要因素。通过对过程潜在失效模式分析并建立对策，控制 并提高焊接质量以及对焊接工艺参数的优化，并对优化的参数通过正态分布、 SPC 及过程能力指数的验证，对密封条的安装进行作业指导的规范化管理和提出 设计更改建议，为质量改进的实施提供了可靠性的依据和保证。最后，通过对这 些改进所获得的人力成本和材料成本的经济性分析，对质量改进所取得的经济效 益进行评估。本章最后还从精益六西格玛管理的角度结合上述改善进行简要论述 和评价，使论文在立足于利用基本的 PDCA 质量改进的同时结合目前较为先进 和流行的精益六西格玛进行评价，使文章更为丰满。本文的创新处主要表现在利 用排列图质量改进工具确定“关键的少数”，对数据进行正态性验证通过进行测 量系统分析和统计过程控制，对过程能力指数进行验证，有丰富的数据做支撑。 关键词：质量改进、统计过程控制、PDCA 、精益六西格玛 ABSTRACT The quality improvement is the basic characteristics of quality management, as well as the one of eight basic principles which put forward in quality management of the standard of ISO9000 family in version 2008. Engaged in quality management knows that the meaning of a word quality is a set of inherent characteristics meet the degree of the requirements,the quality will directly decided to the customers satisfaction which from a enterprise provided products were ok or not, the corporation must perform quality continuous improvement in order to improve the customer satisfaction, through the various workof quality improvement process,on one side we can make the corrective action through we found some problems,on the other side we can looking for opportunities actively for improvement,and we can make the prevention measures for potential failure point. Base