第三讲 常用量具量仪测量方法.pptVIP

昆明学院 孙艳萍 内径量表的校准使用方法 1、选择校对环规或外径千分尺.用棉丝或软布把环规、固定测头擦净。 2、用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，将测头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆动内径表架，找出最小读数即“拐点”。 3、转动百分表刻度盘，使零线与指针的“拐点”处相重合，对好零位后，把内径百分表取出。?? 4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生变化； 5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的最小读数值，即为“拐点”值；该点的读数值就是被测孔径与环规孔径之差。 6、为了测出孔的圆度，可在同一径向截面内的不同位置上测量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。 1）塞尺是用来检验两个结合面之间的间隙大小。钳工也常将工件放在标准平台上，然后通过用塞尺检测工件与平板之间的间隙来确定工件表面平面度情况。 塞尺长度有50mm、 100mm和200mm，厚度有0.03-0.1mm。 2）塞尺使用方法： a)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。 b)将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。 　　 c)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。 八、平尺、方尺和90°角度尺 八、平尺、方尺和90°角度尺 九、数显量具 杠杆百分表/千分表使用方法 内径量表概述 规格：6-10mm、10-18mm等 精度：0.01mm 规格：18-35mm、35-50mm 、50-160mm等 精度：0.01mm 用途：检验孔径 内径量表被广泛应用于机械加工行业测量内孔尺寸的较高精度的量具。是内量杠杆式测量架和百分表的组合，将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。采用比较测量方法测量通孔、盲孔及深孔的直径或形状误差。 内径量表的使用方法 　 检验量具是否OK？先重复3次轻轻推百分表的测量头，看指针是否回归原位。看测量杆是否磨损。 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表，小指针在0.5mm处固定表头。  选取并安装可换测头,紧固（装入测头的长度比实际被测尺寸大0.2-0.3mm ）。  测量时手握隔热装置。  根据被测尺寸调整零位。 内径量表的注意事项 一、远离液体，不使用冷却液，切削液，水或油与内径表接触。 二、在不使用时，要摘下百分表，使表解除其所有负荷，让测量杆处于自由状态，防止变形。 三、成套保存于盒内，避免丢失与混用。 四.塞尺 量块是具有一对相互平行测量面和精确尺寸，且截面为矩形的长度测量工具。它是用不易变形的耐磨材料制成的，有较高的硬度和尺寸稳定性。量块是成套制作的，每套具有一定数量、不同尺寸的量块，常用的一般有46块、83块、9l块等。同一次选用量块测量时，应尽可能采用最少的块数，以减少积累误差。用87块一套的量块，一般不要超过四块；用42块一套的量块，一般不超过五块。在选用时，应首先选取最后一位数字，以后各块以此类推。 五、量块 48．245组合尺寸 -1．005 第一块尺寸 47．24 -1．24 第二块尺寸 46 -6 第三块尺寸 40 第四块尺寸 即选用1．005 mm、1．24 mm、6 mm、40 mm四块量块组合成48．245 mm的尺寸值。 利用量块附件和量块组合来调整尺寸，用于测量外径、内径和高度的使用方法如图2—6所。 例如，需要测量的尺寸为48．245 mm时，从83块一套的盒中应选取： 六、正玄规 水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。 常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。 右图为常用的框式水平仪，主要由框架1和弧形玻璃管主水准器2、调整水准3组成。利用水平仪上水准泡的移动来测量被测部位角度的变化。 　　框架的测量面有平面和V形槽，V形槽便于在圆柱面上测量。弧形玻璃管的表面上有刻线，内装乙醚(或酒精) ,并留有一个水准泡，水准泡总是停留在玻璃管内的最高处。若水平仪倾斜一个角度，气泡就向左或向右移动，根据移动的距离(格数)