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第三章 闸板防喷器.ppt
闸板防喷器的结构概况 闸板防喷器的工作原理 闸板防喷器壳体上的旁侧孔图 单、双板防喷器图 闸板防喷器组合图 半封闸板与全封闸板图 剪切闸板 变径闸板图 闸板防喷器的关井 来自控制装置的液压油经上铰链座(关闭油腔)导油孔道进入两侧油缸的关井油腔推动活塞与闸板迅速向井眼中心移动,实现关井。 开井动作时,压力油经下铰链座(开启油腔)导油孔道进入油腔的开井油腔,推动活塞与闸板迅速离开井眼中心,闸板缩入闸板室。 闸板防喷器的“四处”密封 (1) 闸板前部与管子的密封。 (2) 闸板顶部与壳体的密封。 (3) 侧门与壳体的密封。 (4) 侧门腔与活塞杆间的密封 闸板前部与钻具之间的密封 壳体与侧门之间的密封图 侧门腔与活塞杆之间的密封 井压助封 闸板防喷器的自动清沙作用 闸板的自动对中 闸板防喷器侧门的功能 封闭闸板室 传递液压油 安装双向密封 防喷器侧门的打开方式 可旋开式侧门 平直移动式侧门 丝杠式 花键轴套式 简易锁紧装置 手动解锁图 卸液控油压图 液压关闭锁紧轴的随动结构图 花键轴套式 简易结构式锁紧装置 闸板室底部有两条向井眼倾斜的清砂槽,当闸板开关动作时,遗留在闸板室底部的泥沙,被闸板排入清砂槽滑落井内。这种作用防止了闸板的堵塞,减少了闸板的运动阻力与磨损。 在井内有钻具的情况下关井时,由于钻具通常不处于 井眼正中心,钻具有可能被闸板卡住而无法实现关井, 为解决井内管子对种问题,闸板压块前部制有突出的 导向块与相应的凹槽。当闸板向井眼中心运动时,导 向块可迫使管子移向井眼中心,顺利实现封井。 侧门的结构特点 ?侧门的作用 ?拆换闸板的顺序 ?侧门的类型及开关守则 侧门的开关守则 1. 两侧门不能同时打开 侧门未充分旋开或未用螺栓固紧 前, 不许进行液压开关井动作 旋动侧门时,液控压力油应处于卸 压状态 侧门开关后,液动伸缩闸板时应挡 住侧门,防止晃动 拆换闸板的顺序 1. 使储能器装置上控制该闸板的换向阀手柄处于中位 2. 拆下侧门螺栓,旋开侧门 3. 液压关井使闸板伸出 4. 拆旧换新,装正装平 5. 液压开井使闸板缩入侧门腔 6.将换向阀手柄扳回中位 8.重新试压 7. 旋闭侧门上紧螺栓 闸板防喷器的锁紧装置 液压锁紧 机械(手动)锁紧 闸板防喷器机械锁紧装置 闸板防喷器设手动锁紧装置的目的是 :保证防喷器长期可靠的封井以及在液控失效时用以手动关井 确保防喷器在使用中的可靠性。 手动机械锁紧装置的作用 长期封井时泄压 液压失效时手动关井 闸板防喷器锁紧装置的类型 ◆液压关闭锁紧轴随动结构俗称(丝杠式) ◆花键轴套结构(花键轴式) ◆ 简易锁紧装置(简易式) 机械锁紧装置的组成 (液压关闭锁紧轴随动结构为例) 操纵杆、锁紧轴、万向接头、锁紧杆、手轮等 闸板的锁紧与解锁 ◆液压关井后,闸板应利用锁紧轴锁紧。闸板锁紧的方法: 靠人力顺时针方向同时旋转两个手轮,使锁紧轴从活塞中 伸出,直到锁紧轴台肩紧贴止推轴承处的挡盘为止,这时 手轮也被迫停止转动。这样,闸板就由锁紧轴锁住,封井 作用力由锁紧轴提供,而无须液控油压。如果偶然进行开 井误操作,闸板也不会开井动作。 ◆闸板手动锁紧后,根据作业需要打开闸板时首先应使闸板 解锁。闸板解锁的方法:靠人力逆时针方向同时旋转两个手 轮,直到锁紧轴完全缩入活塞中,轴上台肩到位为止,这时 手轮也被迫停止转动。这样,闸板就从锁紧轴的限制中解脱 出来。 手动锁紧与解锁时手轮回旋 1/4--1/2圈的目的 目的是:使锁紧轴与活塞的连接丝扣间留有适当的间隙已存储油液,这样既保证丝扣松动不致卡死又可使下次手动解锁操作省力。 手动锁紧与解锁的操作要领 顺旋 到位 回旋 逆旋 到位 回旋 锁紧 解锁 一般情况下(有液压油) 特殊情况下(液压失效) 液压关井 手动锁紧 液控压力油卸压 将控制该防喷器换向阀的手柄将其扳向“关”位 手动关井 将换向阀手柄搬向中位 闸板防喷器的关井步骤 注意: ◆手动关井操作的实质是:手动锁紧操作。 ◆然而应特别注意的是:在手动关井前应首先使储能器装 置上控制闸板防喷器的换向阀处于关位。 ◆这样做的目的是:使油缸开井油腔里的液压油直通油箱。 ◆闸板防喷器的手动锁紧装置 只能关闭闸板,不能打开闸板。 要打开唯一的办法是:先解锁, 然后用液压打开。 闸板防喷器的开井步骤 手动解锁 液压开井 卸掉液控油压 (换向阀回中位) * * 第三章 闸板防喷器 闸板防喷器的功用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 常见故障及处理方法 闸板防喷器 闸板防喷器是利用液压将带有橡胶 胶芯的两块闸板,
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