电厂脱硫运行维护、故障和核查关注的重点.pptVIP

总结 通过对湿法脱硫系统运行维护、故障以及核查过程中关注要点的交流，我们可以知道： 1、脱硫装置在运行中存在哪些问题和相应的应对措施，以保证装置能连续和稳定运行。 2、促使相关部门高度重视脱硫系统的设计、设备和建造，确保质量受控。 3、提高我们的社会责任感，为环境的改善付出应有的劳动、承担相应的职责。 为实现中国天更蓝、水更清、山更绿的目标而贡献我们的知识和智慧。 核查过程中关注的重点 谢谢大家！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 喷淋层增设PP板 被动处理措施： 对梁进行包裹 主动处理措施： 优化设计，提高喷淋管自身的强度以减少支撑梁的截面甚至取消支撑梁。 第二章 脱硫装置常见故障 第二章 脱硫装置常见故障 2.3.2 除雾器堵塞故障 1、除雾器堵塞原因 （1）除雾器冲洗时间间隔太长 （2）除雾器冲洗水量不够 （3）除雾器冲洗水压低，造成冲洗效果差 除雾器堵塞 第二章 脱硫装置常见故障 除雾器坍塌 第二章 脱硫装置常见故障 第二章 脱硫装置常见故障 2.4 主机对FGD的影响 脱硫系统作为火电厂重要的组成部分，无论在哪种情况下，脱硫装置的运行都不能对主机运行产生任何影响，烟道压力、挡板状态是主机和脱硫运行监控的重点，当主机与脱硫发生冲突后，脱硫装置服从主机需要。 2.5 其它原因对FGD的影响 2.5.1 建设工期对FGD质量的影响 脱硫EPC工程的建设，工期从过去22~24个月被严重压缩到12～16个月。 原因: 电厂对配套脱硫装置不重视；迫于环保压力而仓促上脱硫装置，合理工期得不到保证，进度严重压缩。 影响: 设计质量得不到保证 设备质量得不到保证 施工质量得不到保证 最后运行得不到保证 第二章 脱硫装置常见故障 某电厂烟道严重腐蚀，工期过短，防腐质量得不到保证 第二章 脱硫装置常见故障 第二章 脱硫装置常见故障 2.5.2 煤质变化的影响 煤质变化（热值、灰分和硫分）所引起SO2和粉尘浓度对FGD运行有着重大影响。 SO2浓度超过设计极限值后，脱硫装置无法全烟气脱硫； 一般通过SO2设计排放总量反算需要脱出的烟气量来考核装置是否达到设计要求。 粉尘超标后，加剧对系统的磨损；对吸收的化学反应造成影响，造成石膏品质下降。 第二章 脱硫装置常见故障 某电厂2002年第一次招标时燃煤参数；2005年第二次招标时燃煤参数 煤质分析 设计煤种 校核煤种 设计及校核煤种 Car成分 59.95 65.71 50.72 Aar 27.0±3 20.0 32.85 Qnet kJ/kg 21465±1256 24668 20940/16748 Sar 2.29 2.29 4.5 上述数据对比可知：硫分差别巨大：第一次含硫量为2.29；第二次含硫量为4.5。 煤质的热值差别大：第一次24668 KJ/kg；第二次最高20940 KJ/kg；最低只有16748 KJ/kg。 灰分差别大：第一次20％；第二次32.85%。 含硫量发生巨大变化后，原有的脱硫装置无法正常运行，只能进行改造，推倒重建。 核查过程中关注的重点 第二部分 核查过程中关注的重点 1、通过CEMS数据监测 对每套脱硫装置，在脱硫入口和出口分别设置一套在线烟气分析仪（CEMS）用于脱硫SO2、O2浓度等参数监测。大部分烟气分析仪采用非色散红外线吸收法来进行测量。 1.1 CEMS安装位置 1.1.1 脱硫入口 增压风机入口前，入口原烟气挡板后。 核查过程中关注的重点 入口CEMS测量装置 核查过程中关注的重点 1.1.2 脱硫出口 在线烟气分析仪安装在脱硫出口烟道上， 出口挡板前或烟囱入口前主烟道上，对于每 炉对应一个烟囱的机组，也可安装在烟囱上。 环保监测烟气分析仪一般安装在烟囱上，距 离地面高度约30～50米，用于全面监测烟气  SO2排放情况。 大多数时候这两套分析仪合用为一套。 核查过程中关注的重点 1.2 CEMS测试数据分析 通过入口二氧化硫含量和出口二氧化硫含量的对比，可以