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热处理油 什么是热处理? 钢的热处理是将钢加热到一定温度后，保持一段时间，在选定的工艺条件下冷却，使钢的金相组织发生变化，从而获得所需的工艺性能和机械性能。 什么是热处理油？ 热处理油------用于热处理工艺过程中使钢 冷却所需要的油。 淬火油冷却原理 钢在淬火油中冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的： 第一阶段是蒸汽膜阶段，冷却速度低；第二阶段为沸腾阶段，此时冷却速度最快； 第三阶段为对流传热阶段，此阶段冷却速度较慢。 热处理油的分类（国际） 国际分类（ISO/DIS6743/14） 热处理用油：1.冷淬火(＜80℃) 2.半热淬火(30 ℃ -130 ℃) 3.热淬火(130 ℃ -180 ℃) 4.高温淬火(＞ 180 ℃) 5.真空淬火 热处理用水：1.表面淬火 2.整体淬火 处理用熔融盐：1.150 -500 ℃熔盐 2. 50 0-700 ℃熔盐 热处理用气体：空气、中性气体、 还原气体、氧化气体 热处理油的分类（国内） 国内分类（SH0564—93参照JIS-K2242） ＊ 冷淬火油---超速淬火油、快速淬火油、普通淬火油、 光亮淬火油、快速光亮淬火油、 1号和2号真空淬火油， 20~80 ℃ ≯100 ℃ ＊ 热淬火油---1号等温、分级淬火油，120~150℃ 2号等温、分级淬火油，160~200℃ ＊ 回火油---1号回火油，100~180 ℃ 2号回火油，180~270 ℃ 光亮淬火油 快速淬火油 快速淬火油是指冷却速度比较快的淬火油。淬火油特性温度在580－640℃，特性时间低于4秒，800℃冷却到400℃时间在4－5秒统称为快速淬火油。 快速淬火油适用于盐浴炉、箱式炉、中式炉和连续淬火炉对要求高冷速的调质、渗碳等零件和大型锻造件、大型齿轮及淬火压床的淬火。 真空淬火油 用于真空淬火工艺中作为冷却介质的淬火油称为真空淬火油。真空淬火油必须具备低的饱和蒸汽压力和较小的蒸发损失，同时具有良好的热稳定性及冷却能力。适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢等材料的真空淬火。 等温分级淬火油 等温淬火是先把淬火介质加热到要求的等温温度，然后将加热零件置于淬火介质中，使下贝氏体组织的转变全部在等温过程中完成，该工艺所用的冷却介质称为等温淬火油； 分级淬火是将加热后的工件首先放在稍高于马氏体转变温度的介质中冷却，待工件内外温度一致后，并在奥氏体开始发生分解之前迅速转移到油中冷却至室温，使奥氏体转变为马氏体组织，该工艺所用冷却介质称为分级淬火油。 等温分级淬火适用于轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圈，汽车齿轮、精密零件，半轴等工件及易变形零件的淬火。等温分级淬火油分1号、2号两种，其中1号等温分级淬火油使用温度为120℃左右，2号油使用温度在160℃左右。 回火油的作用与特点 回火是钢淬火后必须进行的一道工序，其目的和作用是减少和消除钢在淬火时所造成的内应力，降低脆性。 回火油具有良好的热氧化安定性、闪点高、传热性能好，分1号、2号两个牌号，其中1号使用温度为150℃左右，2号使用温度为200℃左右。 多级(通用)淬火油的特点 多级(通用)淬火油是指万能(多用)淬火炉中所使用的冷却介质，可对多种钢材进行淬火，即适用于淬透性差的材料，又适用于淬透性好的和易变形材料淬火。多级(通用)淬火油低温使用时(40－80℃)具有很快的冷却速度，相当于快速淬火油，高温(120－200℃)使用时具有良好的热氧化安定性及一定的冷却能力，具有零件淬火后变形小的特点。 热处理