检修车间各项操作规程.doc

检修车间各工种操作规程 一、 检修车间电动单式桥梁起重机操作规程 1 二、 检修车间钻床操作规程 2 三、 检修车间型材切割机操作规程 3 四、 检修车间砂轮机操作规程 4 五、 检修车间剪板刀纵放联合冲剪机操作规程 5 六、 检修车间剪板机操作规程 6 七、 检修车间电焊机操作规程 7 八、 检修车间车床操作规程 8 九、 检修车间高压隔离开关检修操作规程 9 十、 检修车间高压少油断路器检修操作规程 10 十一、 检修车间60KV互感器检修操作规程 12 十二、 检修车间60KV避雷器检修操作规程 13 十三、 检修车间变压器检修操作规程 14 十四、 检修车间电热鼓风干燥箱操作规程 15 十五、 检修车间YSQ—0.5/80油实验器规程 16 十六、 检修车间母线绝缘子检修操作规程 17 十七、 检修车间真空滤油机操作规程 18 检修车间电动单式桥梁起重机操作规程 1、吊车操作人员必须持证上岗，作业时设专人监护。 2、在起吊前，操作人员应对吊车和附件做详细检查，确认无异状，核实不超载后，方可起吊。 3、吊车和附件使用中如发生异状，应停止工作，查找原因，确认无妨时，方可继续工作。 4、被起吊物在稍离地面时，应暂停起吊，经检查各部起重用具无异变化时，再继续起吊。 5、吊车吊钩必须置于被吊物体的垂直重心上，以防起吊时，物体倾斜，严禁硬夺。 6、起吊200公斤以上的物体时，必须用钢丝绳。 7、钢丝绳不得有断股，中间不得打结，起吊重量不得超过钢丝绳允许拉力范围。 8、吊梭角物体时，应垫衬垫，以防捆绳损伤或磨折。 9、重大物体不得长时间悬吊。 10、吊起物体时，物体下面不得有人，防止伤人。 11、吊车行走时，严禁到达两侧的限位上，以防颠起振动。 检修车间钻床操作规程 1、钻工工作前首先应扎紧袖口戴好帽子。 2、工作前认真检查机床各部运转情况，按时注油，上钻头时不准用铁锤敲打。 3、无论工作物大小簿厚，必须用钳子或压板卡住，以防工作物与钻头一起旋转发生事故。 4、钻薄工作物时底部须垫木板，直接与工作台接触的活件，钻头必须对准工作台的穴孔，防止钻坏工作台。 5、钻孔将要透时，不要用力过猛，钻大孔时必须先钻小孔，以防偏斜滑移。 6、卸钻头时必须用斜形卸钻器，不准用手锤硬打。同时工作台上要垫木板。 7、工作中绝不准戴手套，工作物上有铁屑时不准用手清扫或用嘴吹，要用毛刷或特制的小铁勾清理 。 8、在离开工作岗位或更换切削工具时必须停车。 检修车间型材切割机操作规程 1、型材切割机要放在平整的地面上使用。 2、使用前检查有无损坏情形，切割片有无裂纹。 3、如果机器发生异常噪音，振动，立刻关掉电源。 4、被加工件必须锁紧，否则会因该工件松动发生危险。 5、起动工具会产生冲击牵引力，须用手按住工具，再打开电源开关。 6、起动后待正常运转，方可切割工件。 7、应戴手套和防护镜，不穿容易被卷缠的衣服，切勿接近和触碰转动中的切盘。 8、工件刚切掉的部分，温度很高，不要触碰，以免烫伤。 9、机器不使用时，应存放在一干燥处，不可移开切割片护罩。 检修车间砂轮机操作规程 1、砂轮机必须有专人负责，使用前检查各部是否松动及砂轮片有无破损裂纹等。 2、砂轮机必须设有防护罩，防护罩禁止用铸铁制成，较薄的砂轮片禁止使用侧面并禁止在砂轮上磨大活件。 3、使用砂轮时，操作者应站在砂轮回转线的两侧，注意防止手与活件挤压砂轮磨架内。 4、砂轮轴与孔不合时，不能免强安装，砂轮片保持绝对圆形，每台砂轮机应有专用电动机传动。 5、砂轮不用时，防止碰撞与受潮湿。 6、操纵砂轮机时，必须戴防护眼镜及防尘口罩，使用手砂轮时应保持一定的工作研磨压力，同时应掌握牢靠，防止砂轮跳动。 7、使用手砂轮时先检查是否有漏电现象，同时必须接地线。 检修车间剪板刀纵放联合冲剪机操作规程 1、开车前要详细检查电动机，齿轮、手闸、脚闸离合器与切刀架上下滑动等部分，检查防护罩是否良好同时要注油。 2、机械转动后或运转中间必须检查好各轴油圈转动情况，有问题时停车处理。 3、切断机能力只限有关规定范围内以下使用，如超过能力必须通过有关人员研究后进行工作。 4、剪切机必须有专人负责操纵，否则不准开动。 5、要检查上下模具的正确性及装配的稳固性，防止压坏或磨损。 6、禁止冲压超过设备能力的工作物同时禁止冲压已经淬火的工作物。 7、调整冲模必须停车并用适当的木块垫好。 8、压力机手闸，脚闸与转动部分不能堆放任何物品。 9、必须经常保持设备处于良好状态，达到设备正常运转。 检修车间剪板机操作规程 1、作空运转试车，确认正常后才能开动设备。 2、工作前标定尺寸。3、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。不准剪切6mm以上