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尼龙圈锁紧螺母 1．摩擦防松 2、机械防松 机械防松的措施是，利用各种止动零件，以阻止拧紧的螺纹零 件产生相对转动。这类防松方法相当可靠，应用很广。常用的方法有： 槽形螺母和开口销 带翅垫片 2、机械防松 止动垫片 2、机械防松 冲点法 2、机械防松 串联钢丝 2、机械防松 焊点法 2、机械防松 将粘合剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后，粘合剂能自行固化，防松效果好。 3、粘合防松 螺栓与螺母底面的支承面应平整，并与螺栓轴线相垂直，为减 小和避免弯曲应力，被联接件支承面可经机械加工后制成的凸台或 沉头座或斜面垫圈。 注意： 凸台 沉头座 斜面垫圈 1）支承面应平整 * 制作：陈晓岑 §9—1 螺 纹 将一倾斜角为λ的直线绕在圆柱体上就形 成一条螺旋线。沿着螺旋线做出具有相同剖面 的连续凸起和沟槽就是螺纹。在圆柱体表面上 形成的螺纹称外螺纹，在圆柱型孔壁上形成的 螺纹称内螺纹。 一、螺纹形成原理及主要参数 1、螺纹的形成 2、螺纹的主要参数（以圆柱普通外（内）螺纹为例） 内螺纹 外螺纹 γ S P α d d2 d1 1 ）大径d：外、内螺纹的最大直径，为螺纹的公称直径（管螺纹除外）。 λ 2 ）小径d1：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱上面的直径。 在强度计算中常用作危险截面的计算直径。 3 ）中径d2：处于大径和小径之间的一个假想圆柱的直径，在该圆柱 的母线上螺纹牙厚度与牙槽宽度相等。 4 ）螺距P ： 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 5 ）导程S ：螺纹上任一点沿螺旋线绕一周所移过轴向距离。S= zP。 6 ）升角λ ：螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹 角，通常用中径处的升角λ表示。其计算式为： 7 ）牙型角α：在螺纹轴线平面内螺纹牙两侧面的夹角α 。螺纹牙型 的侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角称为牙型斜角γ 。 对于三角形、梯形螺纹等对称牙型，γ =α/2。 二、螺纹类型 按螺纹牙分的表面分类 外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹，如螺栓、 螺钉； 内螺纹——在圆柱空内壁上形成的螺纹，如螺母； 按螺纹绕行方向分类 左旋螺纹——自右下方向左上方绕行的螺纹 右旋螺纹——自左下方向右上方绕行的螺纹 普通螺纹—— 牙型角α=60o，当量摩擦系数较大，自锁性能 好，主要用于连接。 矩形螺纹——牙型角α=0o，当量摩擦系数小，效率高，用于传动 梯形螺纹——牙型角α=30o，牙根强度高，效率较高，易保证加 工精度，广泛用于传动。 锯齿形螺纹—牙型斜角两边不相等，工作面β=3o,非工作面β= 30o，效率较三角形螺纹高，只能用于单向传动。 按螺纹牙的牙型分类 圆柱管螺纹—牙型角α=55o，用于压力p≤1.57MPa的管子连接 普通螺纹 圆柱管螺纹 锯齿形螺纹 梯形螺纹 矩形螺纹 二、常用螺纹类型 螺纹的牙型 三角形 矩形 梯形 锯齿形 主要用于联接 多用于传动 联接：效率低、自锁性好。 传动：效率高、自锁性差。 螺纹牙形：三角形、矩形、梯形、锯齿形等 30° 3° 30° 60° 三角形 梯形 锯齿形 矩形 单线，用于联接 双线或多线，常用于传动 粗牙：一般情况下使用。 细牙：d相同，p小， ψ小，牙浅，自锁性好，但不耐磨，易滑扣。∴ 用于变载荷场合。 ∴联接螺纹：一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。 二、常用螺纹类型 按螺纹线 数分类 单线螺纹—— Z=1，效率低，自锁性好，易加工 三线螺纹——Z=3，效率高，自锁性差，难加工 双线螺纹——Z=2，效率较Z=1 高 单线螺纹 双线螺纹 三线螺纹 二、常用螺纹类型 §5-2 螺旋副的受力关系、效率和自锁 一、矩形螺纹副（牙型角α=0°） 1）拧紧螺母时——相当于滑块沿斜面等速上升运动。 Ft FQ Ft Ft FQ Ft FQ Ff FRn FR v λ λ ρ FR λ+ρ 拧紧力矩： 效率： S πd2 2）松脱螺母时——相当于滑块沿斜面等速下降。 λ S πd2 Ft FQ FR v ρ FR FQ Ft λ-ρ λ FRn Ff 放松力矩: 效率： 3）螺旋副的自锁条件 由公式可见，若λ≤ρ，则η‘≤0， 说明此时无论轴向载荷FQ有多大，滑块 (即螺母)都不能沿斜面运动，这种现象称